搪玻璃反应釜在运行过程中对其密封性能要求非常严格，否则任何泄漏都可能对环境和工人造成危险。所以反应釜的密封效果要达到标准。目前机械密封方法应用广泛，下边大家一起来了解一下。

1.首先检查搪玻璃反应釜机械密封的质量。

2.用干净的软布清洁动环的O形圈和动、静环表面的异物，并根据罐内介质的要求在表面涂少量润滑油。

3.用水平仪和百分表检查机械密封静环的水平度和搅拌轴密封段的垂直度，并校正至规定要求。

4.安装并固定机械密封的底座和固定环，调整搅拌轴上固定环的六角套筒紧定螺钉，使机械密封的弹簧受力均匀，并保证机械密封的动、静环端面在总装后紧密结合调试。

5.如果机架上按要求设置了平衡罐，连接密封液进出口和机械密封之间的管道，连接氮气瓶、减压器和平衡罐之间的管道。静压试验符合要求后，连接水套，引入冷却水进行整机调试。

6.当搪玻璃反应釜中的介质温度低于80℃时，冷却罐中的加油类型不应影响罐中材料的质量。一般应具有较高的汽化热，清洁无任何杂质，并具有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底部冷却水套和冷却罐由循环水冷却。

按照上述正确的安装步骤完成搪玻璃反应釜的机械密封后，要检查密封效果，确保反应釜的密封性能达到标准后才能投入使用，以免机械密封安装过程中出现一些微小的错误而不被注意到。

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