1. 保护切割表面

在激光切割金属时，金属与空气接触会产生氧化反应，从而导致切割表面的质量下降。使用氮气进行切割，能够减少金属表面与空气接触，从而有效地保护切割表面。

2. 进一步提高切割品质

我们都知道激光器切割加工需要冷水机进行精确控温，温度的保持决定了可持续生产与品质，也提高激光切割机的切割能力和速度。使用氮气作为辅助气体，是因为氮气可以有效地从切割区域中带走熔融的金属，避免产生过多的切割残渣和毛刺。

3. 降低切割成本

当使用氮气进行切割时，可以减少切割过程中产生的切割残渣和毛刺，减少后续处理的时间和费用，降低切割的成本。

4. 冷却切割区域

在激光切割过程中，切割区域会受到高温的影响，容易发生变形和损坏，激光冷水机对激光头精细控温就非常重要了。而氮气可以起到一定的冷却作用，减少局部温度的上升，降低切割区域受到的影响。

5. 清洗切割区域

氮气可以被用作光路清洗，可将从喷嘴到切割区域的任何粒子从激光光束路径中去除。这可以防止任何激光扭曲，并有助于保持更精确的切割。

6. 光学头清洗

用氮气来吹扫光纤激光器的光学头。头部的清洗保证了光学系统不含微粒和水分，保护了激光，延长了设备的使用寿命。

综上所述，制氮机在激光切割中通过提供高纯度的氮气，起到了保护切割表面、提高切割能力和速度、降低切割成本、冷却切割区域、清洗切割区域以及清洗光学头等重要作用。

科力达15年专注于工业冷水机研发、生产与服务，根据各种工业生产加工设备特点研制精密冷水机，性能稳定，操作简单，高效节能。广泛应用于以半导体，CO2 ，YAG，光纤等为工作介质的激光加工设备。以及应用于其它工业方面：如医药、生物、化工、食品、饮料、塑胶、电子、纺织、化纤、电镀、超声波、机械加工、特种铸造、焊接、造纸、复合材料、水处理、印刷等行业。咨询冷水机>>>www.kldjm.com