真空工业冷水机原理图(什么是工业深冷系统)

发布时间:2025-11-30 09:57:16
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真空工业冷水机原理图(什么是工业深冷系统)


工业深冷系统将淬火后的金属材料继续冷却至远低于室温的温度,使常规热处理后的残余奥氏体进一步转变为马氏体,使钢硬化强化,从而改善金属材料的性能。深冷处理后,金属刀具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性得到显著提高,工件的使用寿命提高一倍;国外已应用于油泵喷嘴、发动机涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等刀具、量具、模具和精密零件的改造。

真空工业冷水机原理图(什么是工业深冷系统)

一、工业深冷系统的应用:

工业冷处理:在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件的应用;

工业深冷系统可以显著提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性和冲击韧性,改善工件内应力分布;

精密机械装配:应用于铜套、轴承等冷缩,广泛应用于精密机械装配上;

在大型设备(汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件)超低温测试也有着广泛的应用;

工业深冷系统的应用

二、工业深冷系统制冷部件:

01、压缩机:通过压缩机将管路中的制冷剂压缩驱动来改变状态。

压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。

压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。制冷剂再从高压区流向低压区,通过毛细管或膨胀阀喷射到蒸发器中,压力骤降,液态制冷剂立即变成气态,通过散热片吸收空气中大量的热量。这样压缩机不断工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。

02、工业深冷系统冷凝器:热交换设备之一,把装配式工业深冷系统压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体。

03、工业深冷系统蒸发器:是将工业深冷系统内的热量吸走,使液态冷媒在低压低温制冷系统蒸发下,吸取由冷冻库内所传来的热量而蒸发,变成气态冷媒,气态的冷媒被吸入压缩机压缩后,再排入冷凝器排热。基本上蒸发器与冷凝器的原理相同,所不同的是前者为向库内吸热,后者为向外界排热。

04、工业深冷系统储液罐:储存制冷剂储罐,保证制冷剂始终处于饱和状态。

05、工业深冷系统电磁阀:其一防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。其二工业深冷系统温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当工业深冷系统内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。

工业深冷系统电磁阀

06、工业深冷系统高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。

07、工业深冷系统温控器:相当于工业深冷系统大脑控制着工业深冷系统制冷开与停及化霜、风扇的开与停。

08、工业深冷系统干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。

工业深冷系统干燥过滤器

09、工业深冷系统油压保护器:保证压缩机有足够的冷冻油。

10、工业深冷系统膨胀阀:也叫节流阀,它能使系统高低压压力形成巨大的压差,使膨胀阀出口的高压制冷液体迅速澎化蒸发,通过管壁吸收空气中的热量,进行冷热交换。

11、工业深冷系统油分离器:其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的冷冻油进行分离,以保证装置有效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。

12、工业深冷系统蒸发器压力调节阀:是防止蒸发器压力(以及蒸发温度)降低到规定值以下。有些时候也用它来调整蒸发器压力以适应负荷的变化。

13、工业深冷系统采用全密闭循环管路,非常宽的温度控制范围,从-120℃~350℃一应俱全,适合多数企业恒温控制需求。

14、保温方式:聚氨酯发泡保温,保温层150mm , 内嵌有真空板。

15、安全保护:具有自我诊断功能;相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护;高低压压力开关,过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能。

工业深冷系统

三、工业深冷系统的开机顺序:

?冷却塔风机开→?冷却水泵开→?冷水泵开→ ?工业深冷系统停

注意:停机时工业深冷系统应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

①开机前的准备工作:确认机组和控制器的电源已接通。确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启,确认末端风机盘管机组均已通电开启。

②启动:按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

③正常运行:机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔性记录机组运行工况。

④停机:只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。

⑤风机、水泵的操作:冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

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