蒸发式冷水机组供应商排名(冷板式技术领跑)

发布时间:2025-12-02 10:01:55
浏览量:0
蒸发式冷水机组供应商排名(冷板式技术领跑)


液冷行业是近年来随着高性能计算、人工智能和数据中心算力需求爆发而迅速崛起的高成长性产业,其核心在于通过液体作为主要散热介质替代传统风冷技术,实现更高效、低能耗、低噪声的数据中心热管理。该技术在解决高密度服务器散热难题方面具有显著优势,尤其适用于单机柜功率超过20kW甚至达到200kW的超高热流密度场景。

蒸发式冷水机组供应商排名(冷板式技术领跑)

随着 AI 训练集群、超算中心等场景的单机柜功率突破 50kW,传统风冷系统因空气热导率低(0.026W/(m?K))、散热效率不足,已无法满足散热需求。液冷技术通过液体的高比热容(水是空气的 4000 倍)和优异导热性,可实现 100% 热量捕获。液冷技术从根本上改变数据中心能耗结构,冷板式液冷使某电信运营商 PUE 从 1.6 降至 1.25,年节电量等效减排 1200 吨 CO?;浸没式液冷在北欧项目中实现全年 90% 时间自然冷却,PUE 低至 1.05。据赛迪顾问测算,2025 年中国液冷数据中心市场规模将超千亿,其节能效果可使数据中心散热能耗占比从 43% 降至 20% 以下。这种能效突破直接响应 “双碳” 政策要求,例如工业和信息化部等七部门明确将液冷作为 AI 算力基建的关键技术。

液冷系统通过精准温控消除 “热岛效应”,某金融数据中心采用液冷后硬件故障率下降 40%,避免千万元级损失。液体介质的低噪音(较风冷降低 20dB 以上)和无机械振动特性,还能减少服务器元件疲劳损耗。以某 AI 集群为例,浸没式液冷使服务器平均无故障时间(MTBF)延长至 10 万小时以上,显著提升金融、医疗等关键行业的业务连续性。在算力需求指数级增长与绿色转型双重压力下,液冷技术已从 “可选方案” 变为 “战略刚需”。其价值不仅体现在技术性能的突破,更在于重构数据中心的能源逻辑与产业生态,为数字经济的可持续发展奠定基础。

今天为大家解读一下液冷行业。

(1)液冷定义

液冷技术是指使用液体取代空气作为冷却介质,与发热部件进行热交换,利用液体的温升或相变带走热量的技术。液冷技术的优势主要体现在:液冷换热效率更高、液冷服务器的安全可靠性更有保障、液冷方式节能效果更加优异、液冷方式降低机房噪音、液冷方式支持高密度部署等。

(2)液冷VS风冷

风冷系统主要应用在通信基站、小型地面电站等功率密度相对较小的储能领域,具有方案成熟、结构简单、易维护和成本低等优点,缺点在于空气比热容低,导热系数低。

液冷系统广泛应用于风光发电储能、电网储能、工商业储能等发热量大的场景,具有电池单体温差更小、寿命更长、换热系数高、比热容大、冷却速度快、占地小、散热系统效率更高,冷却均匀性好、可长时间大倍率充放电、能耗及故障率更低等优点,并且液体比热容不受海拔和气压影响,适用范围更广。随着储能电站大型化、高功率、高密度和运行环境复杂化的趋势,未来液冷占比有望快速提升。

(3)液冷路径类型

浸没式液冷应用比例达8%,冷却液介质需直接与设备接触,兼容性较差,专用机柜对于管路要求高,维护复杂,冷却液介质如氟化液售价高昂且使用量较大,整体运维成本较高,但浸没式液冷解热能力更高且噪音最小。

浸没式液冷技术主要分为单相和双相两种方案,二者在工作原理、系统架构及应用场景上存在显著差异。单相浸没式液冷系统通过将IT设备完全浸没在非导电的冷却液中,利用液体的对流换热实现散热。该系统结构相对简单,氟化液易于操作与维护,且在材料兼容性和循环过程中污染物控制方面表现更优,因此整体运行稳定性更高。其冷却流程为:高温冷却液从IT设备中流出,经由CDU(冷量分配单元)进行热交换后降温,再回流至浸没腔体继续循环。

相比之下,双相浸没式液冷采用被动相变方式,即冷却液在吸收IT设备热量后发生沸腾,由液态转变为气态,从而大幅提升传热效率。这种相变过程使得双相系统能够支持更高的功率密度,最高可达500千瓦/浸没腔,适用于高密度计算场景。此外,由于相变过程中释放的热量可通过冷凝器直接回收,所需的冷却基础设施更为简化,例如可使用干式冷却器作为一次侧冷却,无需传统冷却水塔等蒸发降温设施,降低了能耗与空间占用。

液冷的主要应用领域

2024年全球液冷系统市场主要应用于数据中心与通信领域,占比约55%-60%,是最大的应用板块,主要驱动因素为高密度服务器散热需求以及降低数据中心PUE、提升能效的迫切要求。电动汽车等汽车行业占据约15%的市场份额,主要用于电池和电驱系统的热管理,以提升电池性能并保障行车安全。工业制造领域约占10%,用于高功率激光、电子制造设备等场景的冷却,确保设备在高负载下稳定运行。能源电力行业占比约5%-10%,主要服务于储能电池舱、变流器等电力设备的冷却,满足新能源系统对安全与效率的要求。医疗及科研领域占比约5%,用于MRI/CT等精密设备的冷却,防止过热损坏。其他电子设备如高性能计算机、游戏装备等占比较小,低于5%。整体来看,液冷技术正从数据中心向汽车、工业、能源等多个高增长领域快速渗透。

液冷市场规模

中国液冷数据中心与液冷服务器市场近年来呈现快速增长态势,预计未来几年将继续保持高增长。从2019年到2023年,两个市场规模均处于起步阶段,但已展现出明显上升趋势。其中,液冷数据中心市场规模在2023年达到约150亿元,液冷服务器市场规模约为100亿元。进入2024年后,随着技术成熟和市场需求提升,两者均迎来加速发展,预计到2027年,液冷数据中心市场规模将突破千亿大关,达到约1000亿元,而液冷服务器市场规模也将接近800亿元。整体来看,液冷技术在数据中心领域的应用正逐步扩大,成为推动绿色低碳算力基础设施建设的重要方向

液冷产业链

上游主要聚焦于液冷系统的核心零部件,包括一次侧和二次侧的设备,如冷却塔、冷水机组、CDU(冷却分配单元)、Manifold(分配管路)、UQD(单元级热交换器)以及液冷板等,同时涵盖干冷器、水泵、控制阀、传感器、冷却液和管路等辅助组件。这些部件是构建液冷系统的基础,其性能直接影响整体散热效率。

中游为液冷系统的集成商,通常通过采购或自产上游零部件,为下游客户提供机房侧或服务器侧的系统级液冷解决方案。这一环节涉及液冷IT设备的集成,例如液冷服务器、液冷交换机、液冷光模块等,并提供液冷技术相关的服务,如液冷数据中心建设、液冷智能系统部署等。

下游则主要由数据中心服务商、运营商及互联网大厂构成,它们是液冷技术的实际应用方。例如阿里云、腾讯云、百度智能云、中国移动、中国电信、中国联通等大型企业正在积极布局液冷数据中心,以应对高密度计算带来的散热挑战。此外,部分企业还涉足液冷技术在云计算、人工智能、边缘计算等场景的应用赋能,推动行业向高效节能方向发展。

液冷竞争格局

在国内市场,部分企业凭借先发技术和客户积累已形成一定优势,例如中科曙光及其子公司曙光数创在冷板式液冷领域深耕多年,具备较强竞争力;英维克、高澜股份、申菱环境等温控专业企业在储能和数据中心温控市场占据重要份额。同时,工业富联、同飞股份、拓维信息、依米康、科华数据等众多厂商也在不同细分环节参与布局,产业链协同效应逐步显现。尽管目前尚未形成绝对垄断格局,但随着技术门槛提高和规模化应用推进,预计未来将出现龙头厂商占据主要市场份额的局面。

液冷商业模式

目前冷板式液冷是国内交付体量最大、应用最成熟的液冷方式,从风冷方案过渡改造的变动最少,相较于其他液冷方案价格更低,是当前数据中心的液冷首选。

当前液冷系统的交付模式主要分为三种:1)仅交付“液冷服务器”;2)交付“液冷服务器+液冷机柜”;3)“液冷服务器+液冷机柜+CDU+二次侧管路”一体化交付。

当前数据中心建设倾向于选择液冷系统一体化交付方式,主要分为三种模式。模式一仅提供液冷服务器,但应用案例少且产品成熟度低,存在兼容性风险,建设周期较长。模式二则在液冷服务器基础上增加液冷机柜,虽然兼容性对接内容较少,但整体方案对搬运空间和运输通道要求较高,建设周期相对较短。模式三(主流)涵盖服务器、机柜、CDU、冷却液及二次侧管路等,应用案例较多,产品成熟度高,整体交付责任界面清晰,尽管对搬运空间和运输通道承载要求更高,但实施复杂度最小且建设周期最短。这表明,随着技术的成熟和需求的提升,一体化交付的液冷系统正逐渐成为数据中心建设的主流选择。

液冷发展趋势

未来,液冷行业将迎来技术迭代、标准统一和规模化应用三大发展趋势:

技术迭代方面,随着AI算力持续升级,GPU单卡功耗不断攀升,传统风冷已难以满足散热需求,液冷将成为新建大型数据中心的标准配置,特别是在一线城市土地资源紧张、电力指标受限的背景下,高功率密度下的液冷方案更具经济性和可行性。

标准化方面,当前液冷产业生态尚不成熟,缺乏统一的服务器与机柜接口规范,导致不同厂家产品无法互换兼容,制约了市场竞争与产业发展,因此推动标准化进程将成为下一阶段重点任务,需产业链上下游协同推进。

规模化应用方面,浸没式液冷技术有望在特定高性能计算场景中取得突破,随着冷却液成本下降和运维体系完善,其市场份额将逐步扩大。政策层面将持续引导绿色数据中心发展,国家对PUE值的要求将进一步收紧,叠加碳达峰碳中和目标的推进,液冷技术作为降低数据中心能耗的关键手段,将在“东数西算”工程节点城市大规模推广,带动全产业链进入快速发展期。

欢迎评论、点赞、收藏和转发! 有任何喜欢的行业和话题也可以查询行行查。

科力达15年专注于工业冷水机研发、生产与服务,根据各种工业生产加工设备特点研制精密冷水机,性能稳定,操作简单,高效节能。广泛应用于以半导体,CO2 ,YAG,光纤等为工作介质的激光加工设备。以及应用于其它工业方面:如医药、生物、化工、食品、饮料、塑胶、电子、纺织、化纤、电镀、超声波、机械加工、特种铸造、焊接、造纸、复合材料、水处理、印刷等行业。咨询冷水机>>>www.kldjm.com