高压冷却泵先将冷却液在过滤器里完成过滤，除去冷却液里的切屑杂物，过后再对冷却液完成加压，将加压后的冷却液传送至有内冷功效的刀具，过后刀具切削形成的切屑会伴随着冷却液一同流到水箱，这一个操作过程便是冷却液的一整个循环操作过程了。

在一整个循环操作过程中，过滤操作过程起着很重要的功效，在具体运用中，最理想化的冷却液理应是不应该带有其他固体杂物的，殊不知在现实生活中，冷却液在循环操作过程中，多多少少都是会混有切削形成的碎屑，这样的状况在加工铸铁或者切屑为粉末的塑料零件时极为显著。

在循环操作过程中，冷却液中的杂物最终都是会借助刀具的冷却孔反作用在切削范围，因而形成的杂物会被重复切削。倘若形成的杂物的体积偏大，那一整个循环操作过程中的冷却液中被重复切削的杂物也会更多，如此一来对刀具的磨损和工件的加工作用也就越显著，而这些都和滤网的过滤功效离不开关系。

倘若，过滤网能过滤掉直径为5微米之上的杂物，那冷却液中带有的杂物就并不会超出5微米；倘若滤网的过滤孔再大一点，比如实现了100微米，那一整个循环操作过程中，冷却液中直径低于100微米的杂物都是会被参杂在冷却液中。

因此，在切削范围应用的冷却液品质，非常大的程度上关键在于过滤网，过滤网的过滤孔越小，冷却液中的杂物体积也会越小，而且杂物的数量也会越少。

伴随着冷却液的循环应用，粘附在滤网上的杂物也会逐渐增多。借助在过滤部分的真空传感器，能及早地发觉过滤网的阻塞，并在系统中以报警的方式告知操控人员处理。如果有实时的冷却液水位和工作压力，就可以根据客户的设定，在水位或者工作压力超出设定值时，在屏幕上显示报警，提醒客户及时处理。

高压冷却泵的加压能力，也是TSC系统的关键指标。比如1000psi的高压冷却泵能给予1000psi的工作压力，但这对冷却液出口的孔径是有规定的。高压水泵的较大流量和能给予的较大工作压力是稳固的，当刀具的冷却孔的孔径越大，冷却液的流量也会相对应扩大，因此 冷却液的工作压力也必定会减少。

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