冷水机组蒸发器分为干式和满液式，干式蒸发器是制冷剂在管程内流动蒸发的换热器（外部壳程内走冷冻水），满液式蒸发器是制冷剂在壳程内淹没管束蒸发的换热器（管程内走冷冻水）。

干式与满液式蒸发器在换热效率、制冷剂用量、适应性等方面差异显著，应用场景随冷量需求、负荷稳定性分化。

一、干式与满液式蒸发器

1、干式蒸发器

干式蒸发器是制冷剂走管程、冷冻水走壳程，液态制冷剂与管外冷水换热后获得热量，在管内沸腾蒸发。

干式蒸发器管程内的制冷剂是气液混合状态，管壁不会被液态制冷剂完全覆盖，因此不能利用全部的管壁面积与外部的冷冻水换热。

2、满液式蒸发器

满液式蒸发器是制冷剂走壳程、冷冻水走管程，液态制冷剂完全淹没换热管束，制冷剂与管内冷水换热后获得热量，在管外沸腾蒸发。

满液式蒸发器壳程内的制冷剂完全淹没换热管束，能够利用全部的管壁面积与内部的冷冻水换热，换热面积利用率更高。

二、干式与满液区别

1、换热核心

干式蒸发器是“管内蒸发”，满液式蒸发器是“管外蒸发”，后者能够利用全部的管壁换热，换热面积更充分。

2、能效表现

满液式蒸发器为完全淹没，传热系数比干式蒸发器高30~50%，相同冷量下体积更小、能耗更低。

3、制冷剂用量

满液式蒸发器的制冷剂需要在壳体内淹没换热管束，干式蒸发器仅在管内蒸发，后者制冷剂需求少，约为满液式机组充注量的1/3~1/2左右

4、运行适应性

干式蒸发器制冷剂在管内流动，对负荷波动、频繁启停耐受度较高。满液式蒸发器在低负荷时液面容易不稳定，更适合负荷波动较小的稳定工况。

5、维护难度

干式蒸发器制冷剂在管内流动，流速大容易回油，无需复杂的回油装置，维护成本低。满液式蒸发器内流速底容易沉积冷冻油，需配套高效油分离器，维护要求更高。

三、干式与满液应用

1、干式蒸发器适用于中小冷量、负荷波动大的场景，比如商用中央空调、小型工业冷水机、数据中心精密空调、写字楼/商场分体式冷水机组等。

干式蒸发器的核心优势是结构简单、调节灵活，能应对多变的运行需求。

2、满液式蒸发器适用于大冷量、负荷稳定、追求高能效的场景，比如大型工业制冷系统、石化/化工工艺冷却、区域供冷项目、大型数据中心集中供冷等。

满液式蒸发器的核心优势是换热高效，可降低长期运行能耗。

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