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压铸基础知识系列，针对性强、简单易学，助你打牢基础，为职场发展增添新动能！冷隔是压铸过程中常见的一种缺陷，表现为铸件表面出现一条或多条金属连接的接缝或裂纹。这种缺陷的产生通常是由于金属液在模具中充填时，由于温度和压力的分布不均，金属液未完全融合导致的。冷隔的形成不仅影响了铸件的美观度，还会对其机械性能产生负面影响。出现冷隔的部位通常是离内浇口远的表面或薄壁区域，有明显的、不规则的、下陷线性纹路(

高温模具钢的锻造质量直接决定模具的使用寿命和高温服役性能，其核心是通过合理的温度控制和加热规范，消除钢锭 / 钢坯的铸造缺陷，细化晶粒，形成均匀的锻造流线，同时避免过热、过烧、开裂等问题。一、锻造温度范围高温模具钢的锻造本质上是在一个特定的温度窗口内进行的塑性变形过程。这个窗口由始锻温度和终锻温度共同决定。始锻温度：开始锻造的最高允许温度。超过此温度，钢材可能过烧，导致永久性损坏。终锻温度：停止

成型产品外观、尺寸、配合1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。5、外观明显处不能有