热熔机恒温冷却系统(橡胶止水带热接法中冷水机控制温度和压力)

发布时间:2025-12-15 09:43:54
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热熔机恒温冷却系统(橡胶止水带热接法中冷水机控制温度和压力)


橡胶止水带热接法温度控制要点

热熔机恒温冷却系统(橡胶止水带热接法中冷水机控制温度和压力)

基础温度范围?:

天然橡胶(NR)硫化温度通常为140-160℃,丁腈橡胶(NBR)或氯丁橡胶(CR)需150-170℃,乙丙橡胶(EPDM)需160-180℃?。

钢边橡胶止水带热接时,模具温度应控制在135-145℃,硫化时间15-20分钟(夏季可缩短至10分钟,冬季延长至20分钟)?。

分阶段控温?:

预热阶段?:缓慢升温至目标温度的80%(如目标140℃则预热至130℃),避免温差导致胶层收缩不均?。

恒温阶段?:温度波动需≤±5℃,确保交联反应均匀,防止局部过硫或欠硫?。

冷却阶段?:自然冷却至室温,快速降温易引发内应力导致接头开裂?。

设备校准?:

使用热电偶和温控仪实时监测模具温度,确保加热盘温度稳定在140-150℃?。

热熔机预热时间通常为20分钟,环境温度低时需延长预热时间?。

加压方式?:

采用螺旋千斤顶或螺钉紧固件对模具施加压力,确保止水带与生胶片紧密贴合?。

钢边接头需用U型箍件和铆钉锚固,搭接长度5cm,单侧两排铆钉固定?。

压力调整?:

硫化过程中需连续拧紧模具螺栓,防止因温度升高导致压力下降?。

压力不足易产生气泡,过高则可能挤出过多生胶条,影响接头强度。

质量控制?:

接头抗拉强度需≥母材的75%,检查无气泡、夹渣或假焊。

硫化完成后需剪除多余胶条,并重新处理缺陷部位。

生胶片与止水带材质需匹配,厚度1cm,长度比缝宽长2-3cm?。

环境温度低于20℃时,需延长硫化时间并提高模具温度5-10℃。

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