深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

调节原则：先调过冷度，再调过热度：确保节流前液态制冷剂稳定，再优化蒸发器效率。协同控制：过冷度与过热度需匹配（例如过冷度不足时，膨胀阀易因闪发气体开度波动）。一?、过冷度调节方法：1.增加冷凝器冷却效率：水冷系统：增大冷却水流量或降低水温（冷却水温每降1℃，过冷度约增0.5℃）。风冷系统：提高风扇转速或清理冷凝器翅片污垢，增强散热。2.加装过冷器：在冷凝器出口增设过冷器，利用深井水或低温介质进一

答： LCP注塑零件的尺寸精度优于铝合金压铸，核心源于材料粘度特性、收缩率差异及成型温度控制难度的协同影响——粘度决定填充均匀性，收缩率直接主导尺寸偏差幅度，成型温度通过热胀冷缩和模具稳定性间接作用，三者共同构建了精度差异的底层逻辑，其中收缩率的均匀性和成型温度的温差控制是关键，而非单纯压铸温度更高导致的热胀冷缩难题。一、粘度特性：填充均匀性的核心保障粘度是影响材料成型时流动性与压力传递的关键指

视频加载中...在机械零部件加工中使用切削液也注意一些事项。在粗加工工序时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的水基切削液。在精加工时，要求工件获得好的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。在现阶段的精密机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常要求高效率加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为保证加工质量

简要描述：了解工业冷凝器水垢的清洗方法，提升工业生产效率。本文结合实际案例，介绍一种温和又可以清洗工业水垢的清洗方案，助您轻松解决冷凝器维护难题。本文共987字，预计阅读时间约4分钟。工业冷凝器在工业制造领域，冷凝器是保证生产线正常运转的关键设备之一。然而，随着时间推移，水垢积累成为影响其性能的原因。本文将解析一种专用且有用的清洗技术，旨在帮助工厂管理和工程师们维护冷凝器的状态。工业设备维护清洗

冷凝器极易结垢，正常在供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%。由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥

铜管是制冷装置的关键材料，主要用于制作换热器，比如常见的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”，此外还会用于制作连接管道和管件。无论用于哪种用途，铜管都是制冷剂的通道，其作用至关重要。本文就空调铜管的焊接方法和注意事项进行说明。一、铜管焊接工具与说明铜管焊接工作，需提前准备好以下工具和用料：焊料：选用磷铜焊条，能满足铜管焊接的基本需求。燃料：液化气是常用燃料，此外，煤气、天然气、可作为替代选择。助燃剂：氧

一、铜管更换步骤（1）查漏与管径确定查漏是首要任务。我们可以采取堵住铜管一端，在另一端用肥皂水检查的方法，这样能确定泄漏管路并做好标记。当然，直接使用检漏仪查漏也很高效。在查漏之后，要仔细确定铜管的内径、壁厚甚至材质等信息，这些细节必须熟悉掌握，不然会导致配的拔管器不合适，影响后续工作。（2）拉拔管子在转移回收制冷剂后，要初步推断铜管破裂位置，明确拔管的主攻方向。对于需要更换的管子，使用拉拔法移

一、设备介绍辊压机是水泥行业常见的新型节能粉磨设备，具有高产、低能耗等特点。辊压机设备主要由机架、辊系、传动装置、扭矩支撑、辊罩、进料装置、液压系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、水冷系统组成。其中辊压机水冷系统包括主轴承冷却系统、磨辊冷却系统、减速机润滑站冷却系统三个部分。二、设备问题及原因分析某水泥企业一台辊压机在运行过程中频繁出现主轴承温度过高报警、导致辊压机频繁调停，分析原因为

案例1、接线松导致压缩机缺相运行烧坏故障现象： 一台在四川的顶吹式60kW的模块冷热水机组在使用过程中，其中一台压缩机的空气开关合不上，其接线端子有一片烧毁的痕迹。原因分析： 压缩机的三个接线端子其中有一片烧毁，它上下的接线不导通，接线冷压端子已成乌黑色，很明显是接线压头松所致。处理方法： 更换这排接线端子，并对所有电器接线进行紧固。并更换压缩机后必须对其氟系统进行清洗。注意事项： 机组调试前必

VIP版技术资料，私信-回复 -“资料”水流开关是一种控制元器件，通常安装在蒸发器或冷凝器（在水机上），它能够感受水流量变化并根据预先调节好的开关值切断或闭合电路。在水系统中，水流开关扮演着断水、缺水保护的角色。一般可将水流开关主要有：压差式水流开关、靶式水流开关、热线式水流开关等，在实际空调制冷中，压差式和靶式水流开关的应用较为广泛。水流开关对冷水机组的影响水流开关的正常与否直接关系到冷水机组