初步排除：

1.是不是开锁模油缸油封损坏了

2.是不是锁模机构机械部分卡住了

3.查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位

5.是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.

6.如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现

二、手动开模时正常，但在半/全自动时，当开模到设定位置时稍停而不终止，随即再显示慢速，快速所设定的P、F值，至使开模超程无法生产

初步排除：

1.P、F设置过大；也不存在开模惯性的问题

2.电子尺更换过

3.程序检测正常

4.开模背压没有设置或与此有关的油路故障

5.开模快慢速位置转换点设定不合理

6.开模电磁阀阀芯检查

7.P.Q阀检查，阀芯移动是否线性

8.电脑输出是否有讯号停止滞后现象

9.开模压力、流量设置太大

1.锁模到低压保护位置时,两根十字架导杆有被往上抬的迹象,开模时有被往下压的迹象,开不了模的原因正是十字架过不了那个※点,所以一敲就等于加了一点外力模就开了；

2.已经采取过的措施：除了换过机铰钢套外，换过十字架铜套，怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡，但故障依旧！

（1）十字头2根导杆换掉! 怀疑变型

（2） 可以调节一移动板的垫脚,将移动板调高一点机器使用过久, 磨损等原因导至移动板下沉。

（3）确认是由于首次拆换机铰钢套时各道工序没 按原位恢复，出现装配误差,导致上下曲臂不 一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。

（4）停机时千万不能高压锁模。

1.把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉1cm左右，再开模，利用它的惯性应该70%打开

2.把慢速开模位置设为0，快速开模压力、速 度设为最大试试

3.检查曲臂，一定有磨损(调换)

4.锁模十字架两边的导杆松掉，需要调一下四柱的间距。

5.先要区分是电路问题还是油路问题，在不开模时， 检查24V电是否到了电磁阀上，系统是否有压力。

6.也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候 数字是不是正确的。

7.用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后,稍稍的用机台开模力即可。

8.在模具四周平衡的锁紧固定螺丝,(保证对称的8只螺丝以上).再次确认模具安装无误后,调整好开模缓冲,放低开模速度,然后依次加大开模压力。

1.程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备)

2.检查安全门行程开关

3.检查合模是否终止 I /O 观查

4.程序出错(国产正常)

在各类绞织纱罗综的应用上，苏州维本工程塑料Wintone Z63耐磨强韧型工程塑料，可以帮助解决传统的POM材料在应用中可能会遇到的问题：POM棕丝耐磨不够、棕口易起毛、韧性不够而脆断、内应力和后结晶引起尺寸不稳定等。

苏州维本Wintone Z63材料在纱罗综、绞织综的应用上的特点是：优异的耐磨性、高流动性易注塑加工、棕眼光洁不起毛、强韧且不受水份影响、抗脆断、耐寒耐高温、耐酸碱耐腐蚀、注塑内应力小并且后结晶影响小、尺寸稳定性高。可以帮助解决常规的POM材料（如杜邦的POM 900P）耐磨耐疲劳性不够、韧性不够而产生的断折问题、棕眼易起毛、棕丝尺寸不稳定的问题。

六、模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事?

1.开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小

2.开模油缸有空气也会有此现象

3.应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀

4.先查换向阀中位情形及油缸密封件，还有压力的斜率

5.通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子（X、Y）可缓解

6.还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅

7.开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄

1.检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下)

2.是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了

3.可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加一加试试

4.调整PQ后开模.然后恢复

5.如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。

八、150T开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题

1.有没有检查一下开关模阀底下的液控阀，俩侧是否有一个弹簧断了．

2.锁模太紧,再调一次(半自动时)

3.锁模油缸油封内泄检查(半自动时)

4.锁模终行程开关压的太前(半自动时)

1.液压油有问题,有沉淀物,当机停用一段时间后这些沉淀物在油制内渍聚,令阀芯活动受阻,回复缓慢,或电阀线圈产生乘磁也会有这等现象。

2.由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致.洗油箱,更换液压油

十、这里有一台小注塑机，出现故障如下：锁模和前后开射台时压力表显示至140(锁模高压棍未顶到终止开关)，但开模没压力，而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来，但还是不能开模

1.是不是开模阀卡住了

2.看锁模压力那边是不是无御压?

3.检查开闭模油缸,可以将2根油管对调一下试一试来确认内泄与否。

4.开闭模油缸内油封坏。

在塑料拉链链牙的应用上，苏州维本工程塑料Wintone Z63强韧、高耐磨、耐腐蚀性工程塑料,可以帮助解决传统的POM等塑胶材料耐磨耐疲劳性不够、不耐酸碱、顺滑度不够以及链牙韧性不够易脆断等问题。

苏州维本工程塑料Wintone Z63材料在塑料拉链链牙应用上的特点是：强韧且不受水份影响、优异的自润滑性和耐磨性、使塑料拉链更顺滑、良好的韧性和抗冲击性、防止链牙爆裂、耐腐蚀（包括耐酸碱、耐盐、耐水解等各类化学物质）。可以帮助您大幅提升塑胶拉链的使用寿命、顺滑感和可靠性。

判断是开模有效区的值设置太小了，需将有效位置允许误差改大，看看参数里面设定一个十位以上的数

十二、注塑机在生产完以后关掉，到第2天开始做的时候就开不了模，这是什么原因?

1.肯定是停机时处于合模，高压锁模位置状态，模具里形成了真空及引力

2.开闭模机构机件移损，缺油

3.开闭模油路中有空气所致

1.加大压力和速度

2.压力预调就是系统的总压调高后再开

3.检查开闭模油缸活塞油封

4.2个比例电流表是否工作，尝试调大电流

5.手动开模信号没送到电脑控制器内部，先看一下其他动作表压力表压力、流量电流表指示是否正常，调整加大压力试一下，如果还是开不了，检查一下油路、开模位置

十四、在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的状态下打不开

1.先要确认模具中有无产品, 再区别对待

2.再要确认手动,半自动状态分别控制情况

3.开模讯号,开模电磁阀,压力流量情况

4.检查在半自动状态下是否己处于卸压

在电子烟的烟嘴、发热底座、烟管等注塑功能件的应用上，苏州维本工程塑料Wintone Z63强韧耐腐蚀、耐磨、高光洁度工程塑料，与常规的PCTG、POM等材料相比，Z63材料具有以下优势：

1.优异的耐化学性，耐烟油、大麻油、冰醋酸等各类化学品。

2.强韧抗开裂，可以帮助解决传统材料在过盈配合装配时开裂的问题，以及螺丝孔结构开裂的问题。

3.优异的产品光洁度和耐磨性，在烟嘴应用上，质感好并且具有优异的咬感。

4.具有非常好的注塑加工流动性，易加工，适合一模多穴注塑成型。

Wintone Z63在电子烟的功能注塑部件上的应用特点是：优异的耐化学性、抗机械装配性开裂和抗化学侵蚀性开裂、耐磨、高光洁、高流动性易注塑加工、强韧且不受水份影响。

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