大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于工用冷水机组，工用冷水机组这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

螺杆冷水机组蒸发器铜管泄露进水，是一个颇为严重的问题，会引发多方面危害，影响机组的正常运行、降低制冷效率、缩短使用寿命，甚至可能造成设备损坏并带来安全风险。

1、进水主要危害

制冷剂污染主要表现为水分侵入引发的系统劣化： 铜管泄漏导致冷却水混入制冷剂后

① 与氟利昂反应生成盐酸等强酸，腐蚀铜管、压缩机阀片等金属部件；

② 蒸发器低温区形成冰堵，阻碍制冷剂循环并降低30%以上换热效率；

③ 润滑油乳化导致压缩机磨损加剧，酸性物质进一步破坏电机绝缘层。系统出现异常噪音或能效骤降时，需立即检测水分含量（建议≤0.0025%）并更换干燥过滤器。

2、冷水机组故障过程

某商业综合体空调运维团队接调度指令需紧急关闭某区域冷水机组。技术人员到场后检测到系统报"蒸发压力过低"故障代码，执行标准停机程序后撤离现场。因当晚该区域需配合电力检修强制断电，设备未能进行深度故障排查即终止运行。

次晨重启前，技术人员执行常规开机前检查，但因机组控制盘经历断电复位，历史故障记录被清除且系统参数重置，误判设备状态正常。启动瞬间机组触发"压缩机低电流保护"停机，该现象与蒸发系统潜在缺陷存在直接关联——前夜蒸发压力异常可能导致压缩机运行工况异常，断电后系统重置掩盖了原始故障特征，造成二次启机时保护逻辑误触发。

3、冷水机组进水原因分析

经过对现场的检查和故障分析，初步判断故障原因有以下几个方面：

A、蒸发器内铜管可能存在质量问题此冷水机组已经使用了6年以上，而且其他同类型机组也发生过类似故障。虽然未对破裂铜管进行检测，不能完全判定是铜管质量问题引起，但不排除此原因。

B、铜管破裂的直接原因及相关因素对冷机铜管查漏后分析，造成铜管破裂的直接原因是铜管内过冷造成冷冻水结冰，进而导致铜管破裂。现场检查发现，水流开关不灵敏，故障发生时未动作。

分析导致此问题的原因有以下几个方面：

原因1：冷冻水泵过热保护停泵，导致冷冻水停止循环，而水流开关失灵，蒸发器内没有冰点保护，冷机继续运行，导致过冷结冰直至铜管破裂泄露。

原因2：冷冻水管上电动阀门突然关闭，导致铜管内冷冻水停止循环，而水流开关失灵，蒸发器内没有冰点保护，冷机继续运行，导致过冷结冰直至铜管破裂泄露。但在事后的检查中发现阀门正常，记录中未出现关闭记录，故排除此原因。

如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

科力达15年专注于工业冷水机研发、生产与服务，根据各种工业生产加工设备特点研制精密冷水机，性能稳定，操作简单，高效节能。广泛应用于以半导体，CO2 ，YAG，光纤等为工作介质的激光加工设备。以及应用于其它工业方面：如医药、生物、化工、食品、饮料、塑胶、电子、纺织、化纤、电镀、超声波、机械加工、特种铸造、焊接、造纸、复合材料、水处理、印刷等行业。咨询冷水机>>>www.kldjm.com