1）轻微破裂或焊口泄漏时，泄漏点会发出嘶嘶声响，给水流量略有增加；

2）泄漏严重时，伴有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压降低或变正，汽包水位急剧下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；

3）炉膛负压控制投自动时，引风机调节挡板不正常地增大，引风机电流增加；

4）流化出现不良，床温降低且分布不均，排渣困难；

5）床压波动幅度增大；

6）旋风分离器进口、出口温度下降，立管、返料器、外置换热器及返料管温度下降；

7）烟气含氧量下降，排烟温度降低；

8）泄漏附近区域的炉墙不严密处、人孔门、炉膛底部、冷渣器排渣口等出现喷汽、漏水。

1）炉水、给水品质长期超标，管内结垢造成局部过热；

2）锅炉严重缺水造成局部过热；

3）锅炉缺水后急于进水，热应力过大；

4）长期低负荷运行或排污不当导致水循环不佳，造成局部过热；

5）受热面管壁材质不合格或制造有缺陷；

6）受热面管壁焊接质量不合格或安装有缺陷；

7）受热面管内残留杂物，造成局部过热；

8）灰渣冲刷使受热面管壁变薄；

9）密相区耐火耐磨材料施工或养护不当，耐火耐磨材料脱落后受热面无法得到有效保护；

10）穿墙区域耐火耐磨材料施工不当，耐火耐磨材料脱落或产生涡流，造成受热面磨损；

11）受热面受其他受热面泄漏汽流冲刷，管壁变薄。

1）受热面泄漏较轻能维持汽包正常水位时，应将给水自动控制切换至手动控制，加大给水量，维持汽包水位，逐渐降低负荷运行并请示停炉；

2）受热面泄漏严重无法维持汽包正常水位时，应停止锅炉上水，并按紧急停炉处理；

3）停炉后，应维持1台引风机运行，保持炉内负压，控制床温下降速率不超过规定值，待炉内烟气和蒸汽基本消失后，再停用引风机，保持烟道自然通风；

4）停炉后，应继续上水维持水位，维持汽包壁温差和管壁温度在许可范围内，如水位维持困难可根据情况停止上水，禁止开启省煤器再循环门和对空排汽门；

5）停炉后，打开除尘器旁路、停用除尘器；

6）停炉后，可保持一次风量维持在最小流化风量下运行，以冷却床料便于排渣，湿渣应从冷渣器的事故排渣管排出，防止湿渣进入输渣系统与渣仓，同时应尽快将除尘器、尾部烟道灰斗存灰除尽。

科力达15年专注于工业冷水机研发、生产与服务，根据各种工业生产加工设备特点研制精密冷水机，性能稳定，操作简单，高效节能。广泛应用于以半导体，CO2 ，YAG，光纤等为工作介质的激光加工设备。以及应用于其它工业方面：如医药、生物、化工、食品、饮料、塑胶、电子、纺织、化纤、电镀、超声波、机械加工、特种铸造、焊接、造纸、复合材料、水处理、印刷等行业。咨询冷水机>>>www.kldjm.com