循环水真空泵是实验室中常用的真空获取设备，其稳定运行直接关系到实验效率和结果准确性。大多数设备故障源于操作不当或维护疏忽，因此掌握科学的使用方法、定期保养流程及故障排查技巧，是延长设备使用寿命、保障实验顺利进行的关键。本文将从日常操作要点、周期性保养方法及常见故障解决方案三个方面，详细阐述设备管理的核心要点。

Part 01

日常使用：关键操作要点

1. 水质管理：设备稳定的核心

水质直接决定设备内部组件的损耗速度，是日常管理的重中之重。

（1）优先选用蒸馏水或去离子水，避免使用硬水。硬水中的矿物质会逐渐凝结成坚硬水垢，附着在叶轮表面与水路内壁，进而导致真空度下降、流量减小，严重时会增加电机负载，甚至造成电机卡死。

（2）定期更换水箱内的水，建议每周至少更换 1 次。若实验中频繁抽取溶剂蒸汽，或观察到水质变浑浊、出现杂质，需立即换水，防止污染物堵塞管路。

（3）开机前必须检查水位，确保水位符合产品说明书的指定范围。水位过低会导致设备抽不上水，无法形成真空；水位过高则易引发喷水现象，影响实验环境与设备安全。

2. 防倒吸：规避设备损坏的关键

（1）在真空泵与实验装置之间串联缓冲瓶，缓冲瓶可暂时容纳倒吸的液体，避免液体直接进入泵体。

（2）利用止回阀进行机械防护，我公司生产的真空泵已内置真空止回阀，可有效阻止液体反向流动；若使用其他品牌设备，建议在泵的抽气口前额外安装止回阀，双重保障防倒吸效果。

3. 环境与负载：适配设备运行需求

设备运行环境与负载类型会影响其使用寿命，需根据设备特性合理规划使用条件。

（1）设备应放置在通风良好、避免阳光直射的区域，环境温度控制在 5-40℃之间，良好的通风可帮助设备散热，避免高温影响电机性能。

（2）若需抽取腐蚀性气体或有机溶剂蒸汽，建议在进气口前加装对应的吸收瓶与冷阱（如使用液氮冷阱冷凝溶剂）。未经处理的腐蚀性气体会直接腐蚀泵体内部组件，缩短设备寿命。

4. 良好的操作习惯：减少人为故障的基础

规范的操作习惯可降低人为失误导致的故障，需在每次使用前落实以下两项检查：

（1）检查系统气密性：开机前逐一确认所有真空接口、管路及连接处是否紧密，若存在缝隙会导致漏气，影响真空度，需及时调整或更换密封部件。

（2）检查设备放置状态：确保泵体放置在水平、稳固的台面上，避免因台面倾斜导致设备振动加剧，产生噪音或损坏内部组件。

Part 02

日常保养：

延长设备寿命的核心

定期保养可减缓设备组件的老化速度，减少故障发生概率，需按照固定周期执行针对性保养操作。

每次使用后

1. 用干布擦干泵体表面的水渍与污物，防止残留液体腐蚀外壳；

2. 若短期内不再使用，需清空水箱内的水。

每周或按需

换水与清洁水箱

1. 彻底排空水箱内的旧水；

2. 用软布擦拭水箱内壁，清除附着的生物粘泥与水垢；

3. 加入新水至指定水位。

每月或每季度

系统清洗（除垢）

1. 排空水箱内的水；

2. 向水箱内加入稀释的柠檬酸或醋酸溶液；

3. 开启设备，让清洗液循环 15-30 分钟；4. 排空清洗液，用大量清水彻底冲洗水箱与管路 2-3 次，避免残留酸液腐蚀组件。

检查密封圈与管路

1. 检查抽气嘴上的密封圈是否出现老化、开裂现象，若有损坏需及时更换；

2. 检查真空管路是否存在老化、龟裂，发现问题立即更换管路长期停用

排空与防护

1. 彻底排空水箱与泵体内的所有积水，防止低温结冰胀裂组件或积水腐蚀内部；

2. 清洁并擦干设备内外表面；

3. 给抽气口戴上防尘帽，防止灰尘进入；4. 将设备放置在干燥、无尘的环境中存放。

Part 03

常见故障：

快速排查与处理方案

设备运行中若出现异常，需结合故障现象精准定位原因，遵循 “先易后难” 的原则排查，避免盲目拆解。

电机不工作

熔断体损坏

更换同型号熔断体

电容损坏、电机绕组烧坏、轴承磨损严重卡死、叶轮卡死、线路故障

立即停止使用设备，联系专业维修人员检修

抽真空能力下降

水箱中水温偏高

检查实验负载，判断是否因抽取高温气体导致水温升高，必要时更换冷水

电机转速偏低

检查电源电压是否稳定，确保电压符合设备额定要求

射流器、止回阀被脏物堵塞

拆解射流器与止回阀，用清水冲洗干净后重新安装

射流器、止回阀被腐蚀

更换腐蚀的射流器或止回阀

进水口管道滤网堵塞

取出滤网，清理附着的杂质后装回

真空管路堵塞或破裂

疏通堵塞的管路；若管路破裂，直接更换新管路

叶轮脱落或电机未启动

停止使用设备，联系专业维修人员处理

真空表显示值不准确

真空表进水或漏气

清除真空表内的积水，调整表针至零位；检查表体密封性，修复漏气点

电机发热、噪声过大

轴承磨损或叶轮变形

停止使用设备，联系专业维修人员更换轴承或叶轮

电压不稳或电压过低

加装稳压电源，或待电源电压稳定后再使用设备

部件松动或密封圈老化

拧紧松动的部件；若密封圈老化，更换新的密封圈

更换新水箱

Part 04

核心

设备管理的关键原则

预防优先：90% 的设备故障源于使用不当或水质问题，只要坚持勤换水、定期除垢，就能规避大部分常见故障，减少维修成本。

排查有序：遇到故障时，先从简单的检查项入手，如水位、电源、管路密封性，再逐步排查电机、叶轮等复杂部件，避免遗漏基础问题。

安全第一：进行任何内部检修前，必须拔掉电源插头，防止触电；涉及电机、叶轮等核心部件的维修，需交由专业技术人员操作，避免引发安全事故或进一步损坏设备。

科力达15年专注于工业冷水机研发、生产与服务，根据各种工业生产加工设备特点研制精密冷水机，性能稳定，操作简单，高效节能。广泛应用于以半导体，CO2 ，YAG，光纤等为工作介质的激光加工设备。以及应用于其它工业方面：如医药、生物、化工、食品、饮料、塑胶、电子、纺织、化纤、电镀、超声波、机械加工、特种铸造、焊接、造纸、复合材料、水处理、印刷等行业。咨询冷水机>>>www.kldjm.com