在工厂里,水冷却器是空压机的降温神器,一台水冷却器的流量异常或换热效率下降,看似只是个小问题。但就是这个不起眼的小问题,可能会导致整个系统能耗飙升、设备寿命缩短,甚至引发非计划停产。

水冷却器的核心使命是高效换热,但硬水中的钙、镁矿物质却是它的大敌。当水温升高或者蒸发,这些溶解性盐类就会分解并形成不溶于水的碳酸钙沉淀,也就是水垢。它们会牢牢的附着在换热管内壁,从而带来一系列严重的问题。
1、增加能耗,水垢的导热性远低于金属,它附着在管壁上就像是给管路披上了一层隔热外套,严重的阻碍热交换,就导致排气温度居高不下,为了维持设定压力,空压机不得不更长时间运行,电能消耗就显著上升。
2、堵塞流通管路,流量暴跌,水垢和杂质的不断积聚会使冷却水流通截面积减小,水流阻力增加,冷却水流量下降。轻则影响冷却效果,重则完全堵塞管道,引发高温停机。
3、水垢覆盖下的金属表面会形成独特的缺氧微环境,从而引发垢下腐蚀。这种腐蚀隐蔽且致命,会不断侵蚀管壁,最终可能导致换热管穿孔,造成冷却水渗入压缩空气的严重事故。
亲测实用的解决方案,赶紧收藏:
1、源头控水质,为冷却系统加装软化水设备,从根本上减少钙镁离子。若无条件,也需定期更换冷却用水,防止水质恶化。
2、定期清洗除垢,建议每3-6个月进行一次清洗。内部管路可使用柠檬酸或专业除垢剂进行循环浸泡溶解水垢,清洗后务必彻底冲洗干净。
3、加装精密过滤器,在进水口安装过滤器,有效拦截泥沙、铁锈等颗粒杂质,并记得定期更换滤芯。
空压机内部
水冷却器的堵塞结垢,看似是小问题,其实影响整个生产系统的稳定。与其等设备出故障停机维修,不如做好日常维护,花小钱省大钱。
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