深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

一． 机械密封冷却液流量减少或无A． 冷却液流量减少1．冷却液中杂质被电动油泵吸附在进油口过滤网上，造成进油困难，出油量减少。处理办法：将机座上方盖子打开，把电动油泵进油管从油箱中提出来，清除过滤网上杂。2．机械密封弹簧压缩量或弹簧压力偏大时冷却液温度增高，加之电动油泵内电子元件热稳定性差，此时电动油泵工作频率降低冷却液流量减少处理办法：减少弹簧数量。注意“减少弹簧数量必须是2的倍数，2个或4个

反应釜油电加热器选型是很多企业或制造商都关心的一个问题。很大一部分企业都是以前使用过锅炉或模温机，因为企业的发展，需要设备的更新换代，他们有的知道所需的功率，但在细节的方面一知半解。了解工艺中所需要的温度，如果所需要温度有接近常温或低于常温的，一般都需要配备低温的冷却水或冷水机；如果温度过高，高于300℃时，一般需要配备燃点和闪点较高的循环介质或者使用氮气密封等特殊工艺。反应釜油电加热器化工行业

1. 低温钢概述1) 对于低温钢的技术要求一般是：在低温环境下具有足够的强度和充分的韧性，具有良好的焊接工艺性能、加工性能和耐腐蚀性等。其中低温韧性，即低温下防止脆性破坏发生和扩展的能力是最重要的因素。所以，各国通常都规定出最低温度下的一定的冲击韧性值。2) 在低温钢成分中，一般认为，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低温韧性恶化，其中磷的危害最大，所以在冶炼中应早期低温脱磷。锰、镍等元素能使低温韧性提

橡胶止水带热接法温度控制要点基础温度范围?：天然橡胶（NR）硫化温度通常为140-160℃，丁腈橡胶（NBR）或氯丁橡胶（CR）需150-170℃，乙丙橡胶（EPDM）需160-180℃?。钢边橡胶止水带热接时，模具温度应控制在135-145℃，硫化时间15-20分钟（夏季可缩短至10分钟，冬季延长至20分钟）?。分阶段控温?：预热阶段?：缓慢升温至目标温度的80%（如目标140℃则预热至130

由于激光打标机性能优越，日常使用频繁，激光打标机偶尔会出现故障。如果问题不能及时解决，可能会影响生产效率。激光打标机常见故障举例：故障一：激光强度下降，标记不够清晰解决方案：1、检查激光谐振腔有无变化，微调谐振腔透镜，使输出光斑最佳。2、当声光晶体偏移或声光电源输出能量低时：调整声光晶体位置或增大声光电源工作电流；3、进入振镜的激光偏心：调整激光；4、如果电流调到20A左右，灵敏度不够强：一般氪

电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。锂电池PACK生产过程中会用到诸如镍片、铜铝复合汇流排、铜汇流排、总正总负汇流排、铝汇流排，也会用到铜软连接、铝软连接、铜箔软连接等。在锂电池的生产过程中激光焊接设备已经成功成为锂电池生产中主要的焊

制冷系统中液态制冷剂常出现的问题及解决方法液态制冷剂迁移制冷剂迁移是指当压缩机停机时液态制冷剂在压缩机曲轴箱内的积累。只要压缩机内温度比蒸发器内的温度低，压缩机和蒸发器之间的压差将驱使制冷剂向更冷的地方迁移。在寒冷的冬天，这种现象最容易发生。但是，对于空调、热泵装置，当冷凝机组距离压缩机较远时，即使温度较高，迁移现象也可能发生。当系统一旦停机，如果在数小时内不开机的话，即使没有压差，由于曲轴箱内

首先我们要知道的是，污垢对传热系数的影响是显著的，且随污垢种类的不同而变化的。污垢一般为热的不良导体，与铜材等热的良导体相比，导热率相差数千倍。造成冷水机组的换热效率下降，能耗增加。那么，管路污垢的形成成分多种多样，通常来说主要是由于以下三大因素组成：一、冷却水在换热过程中，水中的钙、镁、铁等元素释出形成的硬垢；在工业生产中有很多的冷水机组使用河流当中的硬水作为冷却水。钙、镁含量较多的是硬水，硬

建筑工程，基础为重，基础的承载力是否达到设计要求完全影响到整个建筑物的安全及使用功能，灌注桩施工是土木工程中广泛应用的基础形式，其施工流程相对复杂，质量要求高。因其作业隐蔽性强，一旦出现问题处理难度大，因此严格遵守流程和注意事项至关重要。以下详细阐述灌注桩的施工流程及注意事项（以常见的泥浆护壁钻孔灌注桩为主，其他类型如旋挖成孔、冲击成孔、干作业成孔等流程会有差异，但核心环节类似）：一、 施工流程

“防冻液”即发动机冷却液，是汽车发动机正常运转不可缺少的散热介质。防冻液的主要功能是在寒冷冬季停车时，防止冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，而在夏季温度较高时，则能有效防沸，避免出现开锅现象。汽车防冻液作用很大，能够直接影响汽车的性能和使用寿命。好的防冻液不仅能够防冻，同时沸点也要高于水的100°C，同时可以防止锈蚀，因此即便是在夏天也不能用普通的水来代替防冻液。防冻液的使用一、在选