深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

数据中心能耗是行业一贯重视的问题，传统的风冷散热方式对降低数据中心能耗具有一定的效果，但高密度大型数据中心不断涌现时，液冷技术能带来更加直接的散热优势。浸没、冷板、喷淋是目前液冷的3种主要部署方式，且都已有市场应用。随着计算性能和密度提升，制冷会发生重大变革，数据中心和服务器行业将面临重构的挑战。一直以来，数据中心能耗都居高不下。尤其是我国数据中心行业发展比较晚，建设标准相对滞后，数据中心PUE

现在搞AI的人都清楚，芯片越厉害发热就越严重，英伟达最新的GB300一张卡就能达到1500瓦，整个柜子堆起来差不多200千瓦，以前靠风扇吹风散热的老办法最多支持到40千瓦就到头了，再往上机房的温度就会直接超标根本没法用，这是关系到系统能不能继续运行的问题。谷歌的做法更彻底，他们自己研发的TPU V7芯片，每颗功耗超过1000瓦，没有采用最先进的制造工艺，性能赶不上英伟达的产品，只好依靠散热系统硬

格栅防磨循环流化床锅炉水冷壁管泄漏的原因有哪些?循环流化床锅炉水冷壁长期被物料冲刷，故水冷壁爆管主要是水冷壁的磨损、减薄导致。具体包括:1) 炉膛四角水冷壁因不规则磨损导致泄漏。锅炉防磨 格栅防磨经纬结构2)炉膛顶部因密封不严漏灰导致泄漏。3)炉膛出口部因膨胀受阻水冷壁管被拉裂导致泄漏。格栅防磨4)落渣管与布风板连接让管因落渣管膨胀拉裂导致泄漏。5)密相区、炉膛出口水冷壁敷设的耐火料脱落导致水冷

塑料射出成型时，塑料在料管中的熔滆温度随着各塑料的熔点不同从一百多度到三百多度都有。而模具要有一个适当的温度。模具控温一般使用模温机，热油（水）跑在模具的冷却流道内，透过热的传递控制模具温度（模腔温度），一般射出成型模具腔温度为要100℃，用水温机控制，水温机的设定温度约为105-110℃，但若用油温机，油温的设定温度，可能要达到130-150℃，会有如此差异主要是水的热传递系数比油高一倍，故热

一、蒸发冷和冷却塔的原理全称叫蒸发式冷凝器，它是一种冷凝器，蒸发冷通过水分子蒸发的瞬间吸热原理，把热量转移到水分子上，使压缩机排出的高温高压的气体制冷剂，温度得以降低，并转化成液体制冷剂。蒸发式冷凝器主要由冷却水循环系统、制冷剂循环系统和电气控制系统组成。其中，冷却水循环系统主要由喷淋水槽、水泵、风机等组成，制冷剂循环系统主要由蒸发器、冷凝器、压缩机等组成，电气控制系统主要由控制柜、温度传感器、

氩弧焊是一种用氩气作为保护气体的电弧焊。氩是惰性气体，与金属不发生化学作用，因此焊缝金属及钨极金属不易烧损。此外，氩气不溶于金属，不易产生气孔。采用氩弧焊，可以获得优质的焊接接头。一、氩弧焊的特点为：1、使用范围广，几乎所有的金属都可进行氩弧焊，尤其使用于化学性质活泼的金属或合金，如不锈钢和铝、镁、钛、铜及其合金等。2、明弧焊接，焊接过程中电弧及熔池的加热熔化和焊缝成形的情况清晰可见，便于焊工操

第一次看到这条产线视频，评论区全在刷“开挂”。传统老师傅靠眼色+经验，±20℃算良心；现在机器自己调功率，像给模具装了颗会思考的大脑，温差被按在地上摩擦。别急着喊“玄学”，拆开看就俩字：数据。苏州那套SmartHeat 3.0，里头跑了三个月的“模具导热大数据”：H13钢升温斜率、铍铜散热拐点、甚至不同批次材料的微量元素差异，全被喂给AI。结果它学会“预判”——材料刚露头，算法已经算出下一秒该补

缩水、缩痕或凹痕（sink mark）是指塑胶件成形品表面上的凹陷不良，呈酒窝状或呈沟壑状，是注塑成型中发生频率最高、同时也非常难以消除的缺陷。缩水造成塑胶件外观面凹陷、表面不均匀，严重影响外观。过于明显的缩水缺陷还不能通过表面处理遮挡，光亮的表面处理还会放大缺陷。如果是消费类产品，例如洗衣机、冰箱和笔记本电脑等，终端用户如果看到产品外观面上出现大量缩水，坑坑洼洼、凹陷不平，会认为产品档次比较低

在新能源汽车产业高速发展的背景下，电池盒作为动力电池系统的核心防护部件，其量产效率、结构强度与轻量化水平直接影响整车续航、安全性能及制造成本。传统开模成型工艺因树脂挥发、纤维分布不均等问题，难以满足电池盒高强度、高气密性及复杂结构的一体化成型需求。而树脂传递模塑（RTM）快速闭模成型技术结合模具热流道优化设计，通过精准控制树脂流动路径与固化过程，实现了电池盒的高效、高质量量产，成为行业技术升级的

今天我们来深入聊聊换热器抽芯这个话题。简单来说，抽芯就是拆下换热器内的管束，清洁掉内部的污垢和沉积物，以确保换热器的正常运行和高效热交换。给大家详细解释整个操作过程。一、准备工作我们需要了解换热器的结构和工作原理，这有助于我们更准确地执行抽芯工作。同时，穿戴好手套、护目镜等个人防护装备，确保安全。接着，关闭与换热器相连的阀门，让设备停止运行，并排空内部的冷却液，防止在操作过程中发生意外。二、拆卸