深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

3D打印，又称增材制造技术，是一种以三维CAD模型文件为基础，应用粉状、丝状或片状等材料，通过“分层制造、逐层叠加”的方式来构造三维物体的技术。目前应用比较广泛的3D打印成型工艺主要有：选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，SLS）、选择性激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）、直接金属激光烧结（Direct metal Laser Si

工业烤箱的操作流程：1、接上电源线(三相五线)，打开面板电源开关(注意电箱内也有一个漏电空气开关)，电源开关指示灯亮，电压表有指示。2、打开运风开关、运风电机运转，注意风机运转方向。3、依次打开加热开关(如果运风开关没打开，将无法打开加热开关)。4、在工业烤箱主温控器上设定到所需温度，如当内部温度到达温控器所设定的温度时，此时会自动恒温。超温控器的温度设定值应比主温控器的设定值要高(推荐值+10

在晶圆级封装（WLP）与级微型元件焊接的精密战场中，锡膏回温柜已从辅助设备跃升为决定焊接可靠性的"战略中枢"。当锡膏从2-8℃冷藏环境进入25℃±2℃产线时，这场跨越20℃温差的"温度迁徙"若处理不当，将直接导致助焊剂分层、焊料氧化、黏度失控等灾难性后果。一、温度管理的"毫米级战争"半导体焊接对温度波动的容忍度近乎苛刻。以SAC305无铅锡膏为例，其活性窗口仅2-10℃，温度偏差超±1℃即会导致

激光锡膏的工艺应用需以环境控制为基石，通过构建“温度-湿度-洁净度”三位一体的精密管理体系，结合动态参数调整与工艺适配，方能实现焊接质量从“合格”到“卓越”的跨越。以下从技术原理、执行要点、风险规避、案例实证四个维度展开深度解析：一、温度控制：从“储存-回温-使用”的全链条精密管理1. 储存温度：冷藏与密封的“双保险”未开封锡膏：需冷藏于0~10℃的专用冰箱，避免阳光直射和高温环境。若已完成回温

锡膏冷藏仓库一角锡膏在使用前必须的一个步骤是回温，所谓的回温也叫解冻，是自然解冻，而不是人为的加热来解冻，这一点在特别要注意的；锡膏回温可以使助焊剂与锡粉之间均匀分布，从而充分发挥锡膏的各种特性。锡膏回温的方法是将锡膏从冰箱内取出置于标准的室温22-28℃内进行回温解冻，标准500g装的锡膏至少要回温2小时以上，以至锡膏的温度与环境温度相同。回温时间不足不可打开密闭的罐盖，如果强制打开会导致空气

其实原理很简单，乙醇的冰点是-117度，比如60度的白酒大约要到零下80度才能结冰，而我们普通地区的冬天是没有这么低的温度的，因此，白酒冬天也不会结冰，放冰箱里也不会结冰。不过，乙醇水溶液的冰点也根据乙醇含量的不同而有差异，40度白酒的冰点，应该在大概-25°C左右，这在我国某些地区是有可能的。白酒酿造是微生物代谢的过程，而微生物代谢是需要一定的温度的，若温度太低，微生物的活性受到抑制，就会造成

金属蚀刻加工工艺技术分湿蚀刻和干蚀刻两种，金属蚀刻加工是一些系列化学过程组成的。主要是通过化学药水的反应或者物理冲击对金属材料进行溶解形成相应的图案。金属蚀刻加工工艺又称光化学蚀刻，主要的流程是通过对金属的材质进行表面处理，对表面的油脂和非正常的面进行抛光等，经过附膜后进行曝光机曝光，然后通过显影，通过冷却后，通过蚀刻阶段，利用化学溶液接触，去除金属蚀刻区的保护膜，以达到溶解腐蚀、形成凸点或者挖

#电厂的凉水塔,每天向天空中排放着“白烟”到底是什么?#我国电厂的冷却塔从上个世纪60年代的40米高开始，随着发电水平的提升，一路走高，直到今年的世界最高225米。什么是冷却塔?冷却塔是是将冷却介质在装置中与空气直接或间接接触，通过蒸发和（或）对流，把冷却介质携带的热量散发到大气中的冷却设施。按照通风方式划分，可分为自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。按照冷却介质是否与空气直接接触划分，可分为湿式冷

相较于传统手工制作，机械化加工粉条在产量上实现了量级突破，质量更稳定统一，且生产过程更洁净卫生，能让消费者吃得放心，综合优势显著。但全自动粉条机并非 “一劳永逸” 的解决方案。设备经过长期使用后，易出现运输网带速度放缓、附着杂物等问题，进而导致粉条产生并条、碜口、不耐煮等质量缺陷。因此，必须做好设备的及时清理排查与定期检修工作。一、粉条脆折、不耐煮问题原因：主要源于三个方面，一是淀粉原料中杂质含

?无油涡旋空压机属于容积式回转式空气压缩机，由两个形状相同但错开180°的渐开线涡旋卷体组成。一个叫固定涡旋盘，另一个是由偏心轴驱动的运动涡旋。当运动涡旋顺时针旋转时，气体从吸气口进入主机的月牙形腔体，随着回转涡盘的转动，气体不断被压缩，最后从固定涡旋中心的排气口排出。无油涡旋空压机的优势：1、绝对无油? ?无油涡旋空压机压缩腔内不需要润滑油，没有金属接触，从根本上保证了无油压缩空气的质量。完全