在变速箱齿轮的激光表面淬火工艺中,需同时满足激光器(15-22℃)与工件(800-1200℃)的极端温差需求。传统单循环冷水机因无法精准分区控温,导致淬硬层深度偏差达±0.2mm,易引发微裂纹。某一线变速箱厂的实测数据显示,温差波动超过3℃时,齿轮耐磨性下降40%以上。
一、科力达冷水机双温区冷水机的核心技术
1、双循环系统架构
高温区(800-1200℃冷却):采用耐腐蚀钛管循环系统,耐受200℃高温蒸汽腐蚀
低温区(激光器冷却):配置铜管高效换热模块,确保15-22℃恒温
双系统独立PID控制,实现±1℃精准温控
2、关键性能指标
温差控制精度:±1℃(行业标准为±5℃)
淬硬层深度偏差:从±0.2mm优化至±0.05mm
耐磨性提升:经台架测试,齿轮寿命延长300%
二、工业应用验证:某变速箱厂改造案例
该厂在导入双温区高低温冷水机后:
淬火合格率从82%提升至99.6%
年返修成本降低约120万元
设备连续运行稳定性达8000小时无故障
三、选型建议:匹配激光淬火工艺的冷水机参数
参数 | 推荐值 | 备注 |
---|---|---|
高温区流量 | 8-12m³/h | 需匹配激光功率密度 |
低温区制冷量 | 15-25kW | 建议冗余20%设计 |
控温响应时间 | ≤30秒 | 避免温度过冲 |
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