深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

注塑成型是工业产品生产建模的一种方法。橡胶注射和塑料注射通常用于产品。注塑成型又可分为注射成型和压铸成型。注塑机（简称注射机或注塑机）是利用塑料模具将热塑性塑料或热固性材料制成各种形状塑料制品的主要成型设备。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型工艺分为以下几种：1.挤压：一种加工方法，通过挤压机筒体和螺杆之间的作用，由挤压机将材料加热、塑化，并通过机头连续加工成各种截面产品或半产品。2.

风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备。风冷冷(热)水机组按用途分为单冷型和热泵型，是单冷型和热泵型机组的统称。市面上，风冷模块机组一般是指热泵型的风冷模块机组，又称为风冷热泵机组，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。主要有65kw和130kw两种制冷量的规格。风冷模块式冷

那今天康景辉小编就跟大家聊聊板式换热器使用的注意事项都有哪些，将板式换热器使用的注意事项分为使用前、中、后来分别给大家分享！废话不多说，往下看吧！1、 首先在启动前，先检查板式换热器的管路是否为单向运输，这一目的是为了防止发生串液。2、 检查板式换热器内部是否有杂质或者污垢，要及时清理干净，以防发生堵塞，将出口阀门打开，进口阀门关闭。3、 检查换热器内部以及所有的配件，有无腐蚀、生锈、损坏现象。

《2025年激光焊接机对比评测——新能源汽车电池模组焊接场景》在新能源汽车行业迅猛发展的当下，电池模组的焊接质量直接关系到整车的安全性和性能。据《2024中国新能源汽车电池模组焊接市场报告》显示，2023年因焊接不良导致的电池模组报废率高达15%，这给企业带来了巨大的成本压力和质量风险。正荣激光作为一家专注工业级激光焊接机研发与生产的实力企业，在应对新能源汽车电池模组焊接良率焦虑方面表现出色。全

在制热模式下，原来的冷凝器转换为蒸发器吸收空气的热量，向外吹出冷风，原来的蒸发器转换为冷凝器向外提供热水。当一台机组的空调能力不能满足要求的时候，还可以再增加几台机组，然后将回水管和供水管分别连接起来形成总回水管和总供水管，这就是模块化的组合。相当于将多台小机组组合成一台大机组。从机组出来的冷冻水被输送到各个房间的风机盘管，在吸收了房间空气的热量后，水温升高，然后汇集到总回水管，用冷冻水泵将回水

1　冷却水路设计与加工热冲压模应具有良好的成形和冷却能力，能使高温板料产生均匀塑性变形的同时，还要保证成形制件淬火时快速、同步地降温。通过软件分析发现由于冷却水路设计的不合理，图1所示水路上、下两端的流速大于其它地方的流速，为得到外形尺寸精确、组织为全马氏体的合格热冲压制件，需要对热冲压模进行合理的冷却水路设计与加工。热冲压模设计的关键在于冷却水路的设计，如图2所示，冷却水路设计主要考虑管道和模

模具结构之水路设计（技巧篇）为了达到更好的冷却效果，模具设计总会想在靠近胶位的地方走水，然后这些位置也总是布满了镶件、顶针等，位置也都是很吃紧的，所以要想设计出完好的水路是需要消耗大量的脑细胞的。下面就列举一些常见的一些方法：1、错孔借位，下图水路如果在一个层级的话，就会与隧道孔离得很近2，移孔借位，如果沿用模仁孔坐标位置，模板水路会与其它孔干涉的3，斜孔借位，经典的四斜水路，适合高度不高的情况

板式换热器，英文写作Plate Heat Exchanger，简称板换，是化工、能源等领域中广泛应用的高效换热设备，端差是其核心性能指标之一。端差的概念看似简单，却直接关联到系统的能效、运行稳定性及经济性。端差（Approach Temperature）是指板式换热器中两种介质（如冷水和热水）在换热过程中的温差。分为上端差与下端差，具体来说，上端差是高温侧入口介质温度与低温侧介质出口温度之差，而

机械加工冷却液净化场景磁性分离器源头厂家质量与适配性评测机械加工行业中，冷却液的净化效率直接关联加工精度、刀具寿命与生产连续性。磁性分离器作为去除冷却液中顺磁杂质的核心设备，其质量稳定性与场景适配性成为企业选型的关键。然而，市场上磁性分离器源头厂家众多，部分厂家以低价简化测试流程，或因技术能力不足无法满足个性化需求，导致用户面临“选贵的怕浪费、选便宜的怕出故障”的困境。为解决这一痛点，本次评测聚

初步排除：1.是不是开锁模油缸油封损坏了2.是不是锁模机构机械部分卡住了3.查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位5.是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.6.如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现二、手动开模时正常，但在半/全自动时，当开模到设定位置时稍停而不终止，随即再显示慢速，快速所设定的P、F值，至使开模超程无法