深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

低密度聚乙烯挤出成型管材各段温度：加料段90-100摄氏度，塑化段100-140摄氏度，均化段140-160摄氏度，成型模具温度140-160摄氏度。高密度聚乙烯（hdpe）挤出成型时，机筒各段的温度如下，加料段100-120摄氏度，塑化段130-150摄氏度。均化段160-180摄氏度，成型模具温度是180-190℃。线型低密度聚乙烯挤出成型管材各段温度：加料段加料段120~140℃,塑化段1

提升电机功率密度的关键，往往在于散热能力。传统冷却方式因多层热阻存在，限制了绕组持续通过大电流的能力。一项发表于《IEEE工业应用汇刊》的研究，提出了一种颠覆性的绕组冷却方案：采用金属增材制造（3D打印） 成形螺旋二十四面体结构热交换器直接嵌入绕组端部，实现冷却剂与铜绕组零间隔接触取消绝缘材料、胶粘剂与定子铁芯的热阻层传热效率跃升 – 冷却剂直触铜材，热阻降低超80%空间利用率优化 – 不占用定

导读：针对新能源汽车电机壳体压铸件产生粘模缺陷的原因，从模具结构设计、3D打印嵌件平衡模具温度，防止高温铝液破坏模具表面致密层等方面，在生产过程中对新能源电机壳体压铸件粘模缺陷的改善，提出应用3D打印嵌件的解决方案。关键词：压铸件粘模；随型冷却；3D打印；模具温度铝合金压铸过程中由于局部模具温度过高产生粘模现象，导致压铸件缺料、拉裂等缺陷，是一个非常严重的压铸件品质问题，很容易导致压铸停机。在压

撰稿 | 关耳（季华实验室）我国在去年成功完成首次太空3D打印，对空间站在轨扩建和长期运行具有重要意义。近期，某太空公司也宣称将利用这项技术来制造火箭的所有零部件并计划于2022年进行全3D打印火箭的发射。3D打印技术正展现出非凡的发展潜力与活力。图1：3D打印技术3D打印技术又称增材制造（Additive manufacturing），是一种以数字模型文件为基础，将可粘合材料逐层叠加以构建现实

在陶瓷精雕机的运行过程中，“精度”与“稳定”是永恒的追求，而这两者的实现，都离不开设备卓越的防护性能。很多人对防护性的理解还停留在“简单防尘”的层面，实则不然。专业的陶瓷精雕机防护体系，是一项覆盖从核心部件到整体系统的复杂工程，每一个设计细节都围绕着“守护精度、延长寿命、保障安全”的核心目标。深入了解这些防护设计的底层逻辑，才能真正选对、用好陶瓷精雕机。导轨与丝杠作为设备的 “运动中枢”，是防护

氧化锆工业陶瓷的成型过程中，既会采用是烧结方式坣壱屲，也会经历冷却环节，为的是得到优质的成品，那么氧化锆工业陶瓷的打磨和冷却成型的方法是什么呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。氧化锆工业陶瓷高温结构强度高，具有负的电阻温度系数，所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的坣壱屲。氧化锆工业陶瓷打磨的方法主要有三种，一种是机械打磨，大面积对氧化锆工业陶瓷施工时，为了提高工作效率，可采用机械

（原钛合金钛锻件TC4钛棒的氩弧焊技术-钨极氩弧焊）钛合金钛锻件TC4钛棒的氩弧焊技术-钨极氩弧焊钨极氩弧焊是焊接钛及钛合金最常用的方法,常用于焊接厚度3mm以下的钛及钛合金。钨极氩弧焊可以分为敞开式焊接和箱内焊接两种类型,它们又各自分为手工焊和自动焊。敞开式焊接是在大气环境中的普通钨极氩弧焊,是利用焊喷嘴、拖罩和背面保护装置通以适当流量的氩气或氫氮混合气,把焊接高温区与空气隔开,以防止空气侵入

高温冷水机组本栏目整理了高温冷水机组，帮助您初步了解高温冷水机组相关信息，希望我的回答对你有所帮助。喘振是采用速度型压缩的离心式冷水机组特有的“气流倒灌”现象：当压缩机排气压力瞬间低于冷凝压力时，冷凝器内的高压气流会反向顶回到叶轮，加压后冲回冷凝器，随后排气压力下降再次产生倒流。这种 “倒流 - 冲出 - 再倒流” 的恶性循环，会伴随剧烈振动和 “喘鸣” 声，就是喘振。一、喘振的危害1、损坏核心

高压冷水机厂家？本栏目通过对高压冷水机厂家问题整理，来做出以下的解答希望对你有所帮助。天气渐热，作为工业生产当中冷水机这个设备。行业伙伴朋友们。肯定不会陌生，它起到制冷，冷却降温的作用。为生产设备，比如镀膜机、注塑机、砂磨机，反应釜等设备控制温度。冷水机也类似于空调只不过冷水机是给设备降温，而空调是给人降温，但是同样一旦出现问题，就会造成工作或者生活的不便利。一般来说低温冷水机和常温冷水机比较多

储气罐是螺杆空压机重要的后处理设备之一，对于空压机从业人员来说储气罐基础知识是必须要掌握的，因为我们几乎天天都会和它打交道。下面就来介绍一下储气罐操作过程中应注意的问题。1、当压缩空气的管网较大时储气罐容积可以略微缩小生或不使用，因为网管中较长的管道本身的容积就可储备足够的气量，如果存在多个用气设备，且各设备的用气量都不同时，管网本身就相当于一个天然的公用储气罐。2、储气罐属于压力容器，使用过程