深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

据悉，该项目设备可在三代压水堆核电站上推广应用，项目的成功研发对提升我国核电站安全运行状况及能源低碳化转型意义重大，同时也标志着格力持续深耕核电特种制冷领域，成为国内首家能自主研发及生产“华龙一号”核级半封闭螺杆压缩机的企业。与火电相比，核电是一种技术成熟的清洁能源，以核电替代部分煤电，有利于优化能源整体布局、保障能源供应安全。在我国核电能源布局战略中，“华龙一号”作为我国自主研制的具有独立知识

螺杆式冷水机组主要零部件：螺杆压缩机的分类：按压缩机形式分：开启式：驱动电机置于压缩机外。半封闭式：驱动电机与压缩机共用一根转动轴，封于同一整体机体内，压缩机进、排气端可拆卸。全封闭式：驱动电机与压缩机共用一根转动轴，封于同一整体机体内，压缩机进、排气端不可拆卸。按压缩机类型分：双螺杆式：阴、阳转子端面具有相互配合的齿形。单螺杆：由一根螺杆和两侧对称布置的星轮平滑配合。一般地，电制冷机组：螺杆式

射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。通过确定填充速度分段的开始、中间、终了, 并实现一个设置点到另一个设置点的光滑过渡，可以保证稳定的熔体表面速度以制造出期望的分子取问及最小的内应力。建议采用以下这种速度分段原则：流体表面的速度应该是常数。应采用快速射胶防止射胶过程中熔体冻结。射胶速度设置应考虑到在临界区域（如流道）快速充填的同时在入水口位减慢速度。射胶速度应该保证模腔填满后

文章很长，如不想看理论部分可直接跳到第5部分“如何降低塑胶件内应力” ，如需下载“塑胶件开裂” 相关资料请拉到最后。1 什么是塑胶件内应力塑胶件内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素影响而产生的一种内在应力。内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立刻恢复到与环境条件相适应的平衡构象，实质为一种可逆的高弹形变，而冻结的高

一种自润滑直线滑动轴承，该自润滑直线滑动轴承包括一个筒形金属外套和一个滑动轴，筒形金属外套的内壁设置一层添加了润滑剂的高分子聚合物制成的滑动膜，滑动膜上至少设有三个沿圆周均分的凸筋，滑动轴可自由滑动地插在凸筋之间，且与凸筋直接紧密活动配合。由于添加了润滑剂如石墨等的高分子聚合物，如聚乙烯等具有十分优良的耐磨性能和滑润性，因此本实用新型的直线滑动轴承在使用时可不必注入润滑油。本实用新型的自润滑直线

PC注塑产品是非常常见的一种塑料产品，在生活中的应用非常广泛。精密注塑加工厂家在生产PC注塑产品的时候需要特别注意对于温度的控制，防止和降低产品缺陷甚至是生产事故的出现。PC材料具有高清晰度，良好的断裂韧性，抗应力性和较宽的应用温度范围。 PC的工艺特性是：熔融粘度要求小切削速率，但对温度的要求高，没有明显的熔点，熔融体粘度高，并且PC材料在高温下易于水解反应， 因此PC注模产品就会很容易破裂。

材料切割目前是我国激光应用份额最大的细分领域，其中大部分是中高功率金属材料的激光切割应用。这里面当然是包括不锈钢、碳钢、铜、铝等日常主要金属，其中以不锈钢、碳钢占比最多。板材切割转向激光切管激光金属切割国产化发展如火如荼，从YAG激光、CO2激光再到光纤激光，从500瓦发展到2万瓦切割装备，也就仅仅十余年的光景。如今，国内激光切割装备发展比较成熟了，功率上也基本解决了绝大部分的应用需求。在金属板

据产业在线监测数据显示，2015年吸收式冷水机组同比出现接近20%的下滑幅度，继2014年后下滑幅度进一步扩大，行业前景不容乐观，以吸收式冷水机组为主营产品的中央空调企业处在内忧外患中，正面临何去何从的难题。强敌当道 饱受威胁回顾2010年至2013年期间，吸收式冷水机组实现了平稳增长。吸收式冷水机组运转费用低，具有很好的节电、节能效果，经济性高。并且由于其以热能为动力的特点，电能耗用相对较少，

医疗用水冷却机可不是普通的制冷设备，它要给CT、MRI、激光治疗机这些精密医疗仪器控温，一旦出问题可能影响诊疗安全。所以正规厂家的生产流程比普通冷却机多了不少“医疗级”要求。今天就把这些流程拆成6步，用大白话讲清楚，看完你就知道一台合格的医疗冷却机是怎么“造”出来的。第一步：医疗工况分析与合规设计，先卡“安全红线”第二步：医用级部件选型与无菌检测，拒绝“普通零件”医疗冷却机的部件得是“医用级选手

下面凯德利冷水机给行业朋友介绍这一冷机设备产品。1. 高效节能：采用降膜技术，利用空气自然对流、蒸发冷却等原理，使制冷效率高，能耗低。2. 维护便捷：采用模块化设计，维护方便，同时也有功能自检系统。3. 适应性广：可根据使用需求，灵活配置制冷量和功率。4. 环保安全：采用R410A、R407C等环保制冷剂，无污染、无毒性，安全可靠。5. 使用寿命长：采用优质材料和先进工艺，使用寿命长。一般在机组