一、设备介绍

辊压机是水泥行业常见的新型节能粉磨设备，具有高产、低能耗等特点。辊压机设备主要由机架、辊系、传动装置、扭矩支撑、辊罩、进料装置、液压系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、水冷系统组成。其中辊压机水冷系统包括主轴承冷却系统、磨辊冷却系统、减速机润滑站冷却系统三个部分。

二、设备问题及原因分析

某水泥企业一台辊压机在运行过程中频繁出现主轴承温度过高报警、导致辊压机频繁调停，分析原因为夏季来临，受气温影响辊压机冷却系统冷却效率过低导致，企业临时采取通过在轴承座对面安装风机的方式来临时保证设备运行。了解后得知企业已经两年没有针对辊压机冷却系统进行过清洗工作，因此造成主轴承温度过高报警的主要原因就是冷却系统中管路及换热器内部结构问题导致的。

辊压机冷却系统分为三个部分，分别为主轴承冷却系统、磨辊冷却系统、减速机润滑站冷却系统。其中主轴承的冷却通过在轴承座上设计四个进出水口及冷却管路来实现主轴承的冷却工作，在磨辊上配备冷却管路及旋转接头来实现磨辊的冷却工作，在每台减速机润滑站上设计一个板式换热器来实现润滑站的冷却工作。

在辊压机的冷却系统的运行过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器及冷却管路中，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水中沉积在 流速较低的受热面上，形成二次水垢。由于水垢的导热性能极差，因使冷却系统传热恶化，大大降低了冷却效率，据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。严重时水垢的存在会堵塞管冷管路，使系统阻力增大，影响设备的安全和热力系统的正常运行。

因此造成该企业辊压机冷却系统结垢的主要问题就是水质的问题，通常在其他水泥企业的设备管理体系中，每年都对定期针对水泥行业内的各种换热器、水冷管路进行清洗工作。尤其在夏季受气温影响较大，导致许多设备的换热器以及设备的冷却管路的换热效率降低，因此许多企业每年都会在夏季来临前针对换热设备及水冷系统内的管路进行清洗，以保证设备的安全平稳运行。

三、设备清洗工艺

1、清洗剂的选用

福世泰克高效环保系列清洗剂是安全、高效、环保的系列清洗剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解和剥离清除。是以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂系列。福世泰克?高效环保系列清洗剂主要分为福世泰克通用型、F2不锈钢专用型，FCS硫酸盐专用型，FB2生物基清洗剂、F16抑硫型清洗剂和FN中性除锈剂。

此次清洗的辊压机冷却系统内部结垢的类型主要以碳酸钙和黏坭、铁锈沉淀物为主。水冷系统中润滑站板式换热器材质为不锈钢、轴承座及磨辊水冷管路材质为碳钢，为保证清洗过程中设备的零腐蚀以及清洗效果，因此此次清洗工作的清洗剂选用两种型号，分别为：福世泰克通用型、F2不锈钢专用型清洗剂。

2、清洗流程的制定

3、清洗系统的制定

4、清洗质量标准

四、清洗过程图片

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