众所周知，发泡剂需要使用专业的聚氨酯发泡机械来生产泡沫塑料，而不是立即自行制造泡沫塑料，这两种机械动能密切相关。聚氨酯发泡机制造行业中最重要的机械设备的发泡剂在整个工作过程中都会产生高温。因此，为防止安全事故，需要立即将发泡剂进行冷却工作。

在这种温度上升的情况中，如果无法及时冷却温度，则发电机组将会过热并燃烧。在高温天气的情况下，安全事故的发生也将大大增加。因此，当聚氨酯发泡机的工作时间较长时，需要进行相对的冷却操作，打开聚氨酯发泡机的门进行自然通风，或使用电风扇，鼓风机马达等进行冷却，您也可以卸下外壳机身提高排热功能。

如果温度太高，则无法立即冷却温度，可以立即停止发泡机运行，并让机械设备停止约30分钟以恢复温度。

不管发泡机的设备类型是什么样的，发泡机的原理都是一样的，都是将空气引入发泡剂溶液中，然后产生泡沫。

发泡剂溶液和空气是气泡形成的两大重要因素，两者都是必不可少的，如果发泡剂和气体两者缺一，泡沫就不会形成。

关于高压发泡机

1.高功耗，功耗比低压机高30％?50％。

2.混合效果好。当混合两种成分的材料时，如果使用高压喷射和碰撞混合的混合方法，则均匀性极高。

3.容易产生冲击气泡。如果在高压喷涂中未采取某些缓冲措施，则喷涂的材料和液体很容易撞击气泡，从而容易破裂。

4.无残留，无洗涤剂。因为混合腔是气缸和活塞的结构，将两种成分的物料在气缸中混合后，活塞将自动压下残留的物料以将其清除。当然，这对气缸和活塞的匹配精度和材料要求很高。

5.高压发泡机的制造成本高。高压发泡机的高压系统是比低压系统价格要高的，一般高压系统物料循环压力一般为5?10MPa，控制油路压力一般为10?15MPa。

6.在处理高粘度材料方面存在某些困难。

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