在选择性激光熔化(SLM)工艺中，激光束将金属粉末瞬间加热至1600℃以上，这种极端温度环境下，设备

冷却系统激光冷水机面临三大挑战：

一、金属3D打印的烧结痛点

温度波动敏感：金属粉末熔融过程对温度变化极为敏感，±0.5℃的温差就会导致成型件出现气孔、裂纹等

缺陷

瞬时散热需求：激光光斑移动时产生瞬间高热负载，需要冷却系统快速响应

长期稳定性要求：连续打印作业中，冷却性能衰减会直接影响成品率

二、科力达LC-27恒压冷水机的技术优势

1. 精准控温系统

采用PID智能温控算法，实现±0.2℃的精准控制

温度传感器实时监测，确保激光器与成型舱温度均衡

5-32℃宽温域设计，适配不同金属材料加工需求

2. 高效散热架构

松下压缩机+钛合金换热器组合，散热效率提升40%

2L/min大流量设计，可瞬间吸收5000W以上热负荷

专利防堵塞水路，避免金属粉末污染冷却系统

3. 工业级可靠性

7×24小时连续运行测试无故障

智能报警系统实时监测压力、流量、温度等12项参数

模块化设计支持快速维护，平均维修时间（MTTR）≤15分钟

三、实际应用案例

某航天零部件制造商采用LC-27后：钛合金零件成型合格率从78%提升至96%，连续打印时间从8小时延长

至72小时，设备维护周期延长3倍

四、行业发展趋势

随着3D打印向航空航天、医疗器械等高端领域渗透，对冷却系统提出更高要求。下一代冷水机将集成：

物联网远程监控功能

自适应流量调节技术

余热回收系统

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科力达LC-27系列已通过CE、RoHS等认证，为全球300+3D打印企业提供稳定冷却保障，科力达15年专

注于激光冷水机研发，为激光设备生拆加工提供激光切割冷水机、激光打标冷水机、激光焊接冷水机等，

可按照特殊设备工况进行非标定制变频冷水机、高低温冷水机组，保障生产可持续。