在机箱、机柜等不锈钢/铝合金钣金加工中，激光切割机持续高功率运行会产生大量废热。以CO2激光器为

例，其光电转化效率仅10%-20%，剩余能量均转化为需散发的热量。那么激光切割冷水机在钣金加工中的

精准控温解决方案如下：

一、钣金加工激光切割常见问题

激光器功率波动：温度每升高1℃，CO2激光器输出功率下降约0.5%-1%

切割质量劣化：铝合金高温下易产生毛刺，不锈钢则可能出现热变形

设备寿命缩短：持续高温会加速激光器光学元件老化

二、核心控温指标解析

1. 温度稳定性

精密加工要求：钣金切割需保持±0.3℃内波动，确保切口平滑无熔渣

季节适应性：夏季环境温度高时，需通过变频压缩机动态调节制冷量（如科力达LC-36高精度系列）

2. 冷却水参数匹配

注：铝合金因导热性强需更低水温，但需避免结霜（建议不低于18℃）

3. 系统协同控制

光机电一体化趋势下，现代冷水机需具备：

• 与激光功率联动的PID温控算法

• 流量/压力双参数监测（防止冷板堵塞）

• 紧急过热保护功能（温度超限时自动降功率）

三、选型与维护建议

1、制冷量计算：按激光器额定功率×1.5倍冗余配置（如2000W激光器需3000W冷量）

2、水泵选型：优先选择磁力驱动泵，扬程需克服激光器内部冷板阻力（通常3-5mH₂O）

3、水质管理：定期检测电导率（建议<5μS/cm），防止冷却管路结垢

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在机箱机柜等精密钣金加工领域，选择适配的激光切割冷水机需综合考量材料特性、环境工况及设备集成

度。建议优先选用具备±0.1℃高精度控温能力的变频机型，并定期进行系统维护以确保长期稳定性。科力

达15年专注于激光冷水机研发，为激光设备生产加工提供激光切割冷水机、激光打标冷水机、激光焊接冷

水机等，可按照特殊设备工况进行非标定制变频冷水机、高低温冷水机组，保障生产可持续。