深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

“塑料原料的成型工艺加工过程主要是塑化，充模，冷却定型后成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段的角度去说明加工过程:PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料 (色母、添加剂及改质剂)的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生

注塑模具的排气在模具注塑成型中非常重要，却往往被很多人轻视或忽略。模具在注塑过程中型腔内是有大量空气存在的，注塑机射出的速度可以达到子弹射出的速度，在如此快速充填过程中，型腔中的空气必须要快速排出，否则就会造成产品的各种问题。主要问题如下：1、产品充填速度慢，影响充填速度造成材料冷却，特别是薄壁件，不利于产品快速充填；2、造成模内压力大，在产品上形成内应力，是造成产品变形和表面发亮不良的因素；3

壁厚处的中心是冷却最慢的地方，因此迅速冷却，快速收缩的表面会将原料拉引起来产生空隙，形成气泡。此外，以下几个因素也容易导致气泡的产生：1?? 射出压力过低，原料收缩过多，射出压力尽可能高，减少原料收缩。2?? 成型品上肉厚变化急剧时，各部分冷却速度不同，容易产生气泡。3?? 停滞空气的原因而产生气泡。4?? 进胶口过小，成品肉厚变化快，也容易产生气泡。5?? 在浇口料凝固前，必须保持充分的压力，

产品抗压性能是衡量材料或成品可靠性的核心指标——小到塑料零件的耐挤压能力，大到混凝土构件的承载极限，检测结果的稳定性直接关系到产品质量与市场信任。但不少企业常遇到「同一批次样品检测数据偏差超10%」「重复测试结果矛盾」的问题，不仅耽误生产进度，更可能因误判导致不合格产品流入市场。本文结合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》《ISO 检测和校准实验室能力通用

一、开炼机设备问题简单介绍开炼机是橡胶制品企业中最基本的生产设备，其主要用于橡胶的塑炼、混炼、热炼、压片和供胶，也可用于再生胶生产中的粉碎、捏炼和精炼。其主要作用是保证或提高产品质量，节约成本，降低能耗等。开炼机主要分为：塑炼机、压片机、热炼机、破胶机和精炼机等。其具有结构简单、造价低、辊面易清洗、炼胶质量好的特点。开炼机主要是通过两个相对回转的辊筒，对胶料进行挤压、剪切，是胶料原有的大分子链打

在冷冻干燥过程中可能出现的一些现象问题，今天欣谕冻干给大家解答一下，以及分享一些小经验，希望可以给大家帮助：小型实验室冻干机在预先冷却时箱内有许多水分结霜于隔板上，产品进箱时，霜从隔板中掉入产品中结晶中心，从而使产品结晶。产品预先加塞或加盖，或者产品进箱后再开机预冻。实现冻干后自动压塞，同时期待着此设备能够解决不提前半压塞，解决结晶问题。2、喷瓶现象喷瓶是影响冻干制剂外观质量的重要因素，喷瓶的原

制冷剂又称制冷工质，是制冷系统的血液一般，很多地方称之为雪种、冷媒或者氟利昂。它是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质(水或空气等)的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝。制冷剂R404A与环境试验设备中的应用：适用于高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱等带有低温制冷系统的设备中。1.制冷剂R404A是由R125/

1、冷吨(RT)：空调制冷学单位，冷吨又名冷冻吨，冷冻吨是指将一吨水冷冻为冰所需要的能量。（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。）1吨0摄氏度的水，在24小时内转换成0摄氏度的冰的能力，冷冻吨表示冷冻机的制冷能力。2、功率(W)：功率是指物体在单位时间内所做的功，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。用功

R22对金属有较好的稳定性，无腐蚀。但R22含水时，易发生镀铜现象。R22对天橡胶和塑料有机材料有一定的侵蚀性密封材料可采用氯乙醇橡胶。化学名：二氟一氯甲烷CAS号：75-45-6分子式： CHClF2分子量：86.47沸点： -40.8 ℃相对密度(30℃)，液体，1.174 g/cm3熔点： -160.00 ℃临界温度： 96.2 ℃临界压力4.99 MPA破坏臭氧层潜能值 (ODP) 0.

恒温恒湿箱常见的故障有：温度异常、湿度异常、控制器异常等，其中温湿度异常又包含：温湿度不上升、不下降、上升速率、下降速率等异常。不降温常见原因在之前的文章中，我们分析了恒温恒湿箱不降温的常见原因有：散热不好；制冷系统堵塞；制冷剂泄漏；冷凝器损坏等等。01 压缩机故障压缩机是恒温恒湿箱制冷系统的主要部件之一，TEMAK 恒温恒湿箱压缩机使用法国泰康密闭性压缩机，制冷部件采用丹佛斯、艾默生、卡士妥等