深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

当设备出现故障的时候，我们要了解它的缘故是在哪儿，究竟由于什么原因，造成它出现这种现象，要即时的做好处理，液体硅胶机也是同样，那么液体硅胶机不能射胶的处理方法是什么?1、液体硅胶机射嘴有脏东西阻塞。查验射嘴是否不通。清洁或更换射嘴。2、分胶阻隔。拆卸法兰查验分胶嘴是不是破裂。换掉分胶嘴。3、射胶方向阀卡住。查验方向阀是不是有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

光泽不良（Low Gloss）是指表面昏暗没有光泽，透明制品的透明性低下，造成光泽不良的原因很多，其他的一些注塑缺陷也是造成光泽不良的原因。1、模具故障由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。因此，模具的型腔表面应具有较好的光洁度，最好采取抛光处理或表面镀铬。

减速机在使用过程中可能会出现各种问题，需要进行维修。以下是减速机维修的基本步骤，仅供参考：第一步减速机故障诊断观察外观：检查减速机是否有漏油、外壳裂纹或变形、连接部位松动等情况。听声音：判断减速机运行时是否有异常噪音，如撞击声、摩擦声、嗡嗡声等。检测温度：用手触摸或使用测温仪测量减速机外壳温度，确定是否过高。检查振动：感受减速机是否有异常振动，可使用振动检测仪进行更准确的测量。监测性能指标：检查

冷凝器在工业中主要是换热作用，冷却液主要是循环水，其循环水约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的，在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。为了更好地确保冷凝器在良好的状况下运作，因此按时对冷凝器清洗是生产制造中关键的方法步骤之一，如此一来不但能够避免结垢影响到散热

（1）从设计角度减少、消除形成结垢的条件换热器的设计是通过计算确定经济合理的传热面积及换热器的有关结构尺寸，以实现所需的传热目的。在结构设计时，不妨考虑采用特殊结构，例如，设计能产生湍流的结构，重要的换热设备也可考虑设置电子除垢器、反冲洗系统等，如果使用水作为换热介质，在考虑腐蚀的情况下，使用防结垢添加剂等材料，除此之外，遵循简单的设计原则也可减少甚至消除形成结垢的外部条件，例如：不洁净和易结垢

点击获取蔡司电子行业质量解决方案【点击「链接」】随着算力中心业务规模持续扩大、复杂度不断提升，电子装备在向小型化、集成化方向发展的同时，对功率的需求也日益提高。政策方面，2024 年7月，我国四部委发布了《数据中心绿色低碳发展专项行动计划》，政策提出，到2025年全国新建大型、超大型数据中心PUE（电能利用效率，PUE=数据中心总能耗/ IT设备能耗）降到1.3以下，国家枢纽节点进一步降到1.2

水冷机的水箱换水周期主要取决于使用环境和冷却液类型，一般建议如下：1. 普通自来水/纯净水- 换水周期：1–3个月。- 自来水易产生水垢、藻类和杂质，长期使用会堵塞管路和喷嘴，影响散热。2. 去离子水/蒸馏水- 换水周期：3–6个月。- 杂质较少，但仍会因溶解空气中的物质和金属离子而逐渐变质。3. 专用冷却液（防冻液/工业冷却液）- 换水周期：1–2年。- 具有防腐、防垢、防藻功能，能显著延长换

文章简要描述：本文介绍了冷凝器水垢形成的原因及如何选择合适的清洗剂，旨在帮助解决水垢问题。本文共计780字，预计阅读时间约为4分钟。在工业生产中，冷凝器是许多设备中不可或缺的一部分，用于冷却和热交换。然而，水垢的积累常常成为影响其性能的主要问题。本文将探讨冷凝器水垢形成的原因，并介绍如何使用合适的清洗剂（如“旭升清洗剂”）来解决这一问题。冷凝器水垢的形成与危害冷凝器中的水垢主要是由于水中溶解的矿

一、冷凝器未设冷凝压力超高报警装置。水冷冷凝器未设断水报警装置；蒸发式冷凝器未增设压力表、安全阀及风机故障报警装置 。《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）第5.12条：制冷及辅助设备、报警装置布置要求：h)冷凝器应设冷凝压力超高报警装置。水冷冷凝器应设断水报警装置:蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。二、变配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工间贴邻建造，其共用的隔

循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。01循环水容易产生的危害（一）结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在