深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

COD消解仪是水质COD检测中核心的前处理设备，其操作流程需严格遵循标准化步骤，才能保障消解效果稳定、检测数据准确，同时确保操作安全。以下是详细的操作流程，含各环节关键要点说明：一、操作前准备1. 设备检查：确认COD消解仪放置平稳，机身无倾斜、松动；检查电源线路完好无破损，插头与插座连接牢固，接地正常；打开设备电源开关，进行开机自检，查看加热模块、温度显示、程序控制等功能是否正常，若出现报错需

打开冷水机开关，否则设备会由于水压过低报警。2、打开电源开关通电前，需要检查各开关状态：1）、升温方式应置于“手动”档，功率调节逆时针旋转到底；2）、加压“升停降”拨动开关是否处于停的位置，加压电位器是否旋到小t以上检查无误后．先打开主电源开关．再打开次电源开关。3、开炉进样品炉子不用时般处于真空状态，使用前应先观察炉子的真空状态若处于真空，先通过进气阀缓缓对炉体进行充气到常压，然后用千顶将炉盖

制冷系统中，四大部件构成制冷剂循环，压缩机将低压蒸汽压缩为高压，节流装置将高压液体节流为低压，蒸发器在低压侧吸热蒸发，吸取室内热量而制冷，冷凝器则在高压侧放热冷凝，将冷凝热包含的蒸发热和压缩热排至室外。冷凝温度是冷凝器内制冷剂气体放热冷凝时的饱和温度，与冷凝压力一一对应，发生变化时二者一同增加或减少。从传热学角度考虑，冷凝器向外放热需要冷凝温度高于外部冷却介质的温度，其传热温差越大，放热量越大，

机组故障分析讲解：1、通讯故障A:线控器通讯线接错；B:接线松动、虚接；C:内机机板没有电源；D:室外机主板没有电源；E：线控器或室内机板有通讯不正常时出现此代码。F:线控器是否有电源；G:线控器或室内机板有问题室内机没有电源。机组故障分析讲解:2、低压（吸气压力）开关断开A:水温过低；B:系统缺氟；C:压力开关坏；D:膨胀阀没有打开或开度过小。3、温度传感器故障A:超出传感器的测量范围；B:传

一、浅析颗粒机生产时出现的“放炮”现象的原因木屑颗粒的原料含水量是颗粒压制成型的重要参数，其水分过高或过低，都不能够使颗粒成型。若含水率大于17%，在相同的成型温度下，降低了生物质的传热速度，致使一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。当蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力时，就会使压成型的颗粒分散被爆为数段，从成型套筒中崩出，即发生所谓的“放炮”现象。这种情况不仅会影

在高精密陶瓷零件加工车间里，经常能听到这样的抱怨：“这刀具质量越来越差，刚换没多久就不行了”“明明按流程操作，怎么刀具磨损还是这么快”“换刀频率太高，成本都快扛不住了”。陶瓷雕铣机刀具作为加工核心耗材，其寿命长短直接关系到生产效率、产品精度和企业运营成本。很多加工企业将刀具寿命短归咎于刀具材质或品牌，却忽略了养护过程中隐藏的诸多误区。陶瓷材料本身硬度高、脆性大的特性，使得刀具工作环境本就严苛，而

石横高线通过对无孔型轧制生产过程中的难点分析，采用合理料型设计、改进导卫、增设刻痕装置和方法设计、轧辊水冷装置改型等，解决了无孔型轧制过程中的咬入难、轧制稳定性差、轧制缺陷、轧辊冷却难度大等诸多技术难题，成功实现无孔型轧制技术在高线生产线的稳定生产，成材率由98.55%提高到98.81%，轧辊消耗由0.254 kg/t降低到0.10 kg/t，年降低工艺更换时间11 460 min。山东石横特钢

恒温试验简介恒温试验是通过在特定温度条件下对各类材料、产品和设备进行测试，以评估其性能稳定性和可靠性的一种实验方法。恒温试验模拟了产品在实际使用中可能遇到的温度环境，是确保产品在不同环境下都能正常工作的关键手段，为产品的技术改进和性能提升提供了重要依据。核心参数与指标1.温度范围：试验温度通常介于-40℃至+150℃，但可根据具体需求调整。2.温度均匀性：试验箱内温度需保持高度均匀，误差范围一般

快速温变恒温恒湿试验箱快速温变恒温恒湿试验箱制冷系统的冷凝器风机不能转动，大部分是因为是轴瓦烧坏抱轴，滑动轴承轴缺少润滑油或风机电机线圈烧坏所致。也存在由于风机工作时间过长、电流大，继电器触点工作不良将覆铜板上的输出电路烧断的概率存在。当快速温变恒温恒湿试验箱冷凝器风机出现故障时，首先需要排查引起故障的原因后方能对症下药，及时将问题解决。出现此类问题的时候，我们的操作人员可以按照以下步骤进行排查

聚乙烯醇纤维通常以水为溶剂通过湿法纺丝制备。按照常规步骤，先制备纺丝原液。制备纺丝原液包括聚乙烯醇的水洗、溶解、过滤、脱泡等工序。(一)水洗水洗的目的是淋洗聚乙烯醇中的游离碱、醛类等化合物,使醋酸钠含量控制在0.2%以下，同时使聚乙烯醇完全膨润,有利于以后的溶解。聚乙烯醇有颗粒和片状两种类型,粒状(或絮状)聚乙烯醇采用逆流喷淋式在金属网或水洗机上水洗，片状聚乙烯醇采用浸泡式。水洗后聚乙烯醇的质量