深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

很多人一看压缩机低压低、制冷效果差，第一反应就是“冰堵了！”。且慢，误判是维修的大忌。冰堵有几个非常典型，几乎不会同时出现在其他故障上的特征，咱们得一个一个捋清楚。最明显的标志，叫做 “周期性结霜化霜”。想象一下，系统运行一段时间后，蒸发器开始结霜，回气管甚至压缩机外壳都挂上白霜，制冷效果变差。神奇的事情发生了：霜层慢慢融化，系统似乎又恢复了正常，开始制冷。但好景不长，过一阵子，结霜又卷土重来…

一、常见故障维修压缩机常见的有以下几类故障：A、压缩机线圈短路及开路故障：（各端子与地之间的电阻为0欧姆，开机跳闸；有端子之间阻值为∞引起压缩机短路的主要原因：①、制冷系统进入空气和水分导致线圈绝缘变差，长时间高温高压运行，出现压缩机线圈短路(劣质制冷剂)；②、系统进入杂物将过滤器堵塞，制冷剂循环量过少，运行压力过底，压缩机过热运行，造成压缩机线圈短路；③、系统冷凝效果不好导致压缩机长时间在高温

工业生产加工过程中，温度控制考验着生产设备的使用周期和工艺品质，今天重点来聊聊工业冷水机的应用。1、影响水冷的主要原因：（1）、冷却水明显减少。（2）、长时间不清洗会使水冷凝器管壁积垢和淤泥。（3）、冷却水处理不净，水中常夹带一些塑料纸等杂物。（4）、甲醇合成时会产生一种石腊物质，生成的石腊会吸附在水冷凝器管壁内，影响传热效率，降低水冷效果。2、影响分离器分离效率的因素是：（1）、温度。一定要在

流量开关在水冷机系统运行中易因安装不当、介质杂质、元件老化等出现故障，常见故障及对应解决方法如下：一、 误报警（频繁触发低流量报警，实际流量正常）故障原因安装位置不当，处于弯头、三通、变径等湍流区域，水流扰动影响检测精度；直管段长度不满足要求（前不足 10 倍管径、后不足 5 倍管径）；管路内积聚空气，形成气堵，导致传感器误判；靶式流量开关的靶片安装过浅，轻微水流波动就触发信号。解决方法重新调整

板式换热器的清洗方式分为在线循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，选取相应的清洗工艺。今天小编主要介绍板式热交换器拆卸浸泡清洗工艺：1、将板式热交换器拆卸后，按顺序进行摆放，做好记录；2、制作换热器清洗池；3、往池内注入清洗剂并添加适量水稀释，直至完全淹没换热板片，稀释比例根据污垢情况而定；4、开始浸泡清洗，每隔1小时要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值，使清洗剂

工业生产中对冷水机的保养其实非常重要，正确的方法保养冷水机可以使得水温机更长时间的使用，目前已经运用到各行各业了。虽然很多人都接触过冷水机，但是真正如何保养和维护冷水机，绝大多数的人还是不太知晓的。接下来就由科力达制冷给大家详细介绍一下。1、在操作之前，需要确认软质冷却水干净无污染物质，因为低质水会导致加热器烧坏，泵叶轮磨损，流量降低，泵浦漏水。2、 当机器运行时，不要轻易去移动。3、 如有需要

随着手工制作、个性化定制需求的提升，小型桌面激光雕刻机逐渐走进家庭作坊、工作室及个人用户场景。这类设备操作相对简便，但在长期使用中，受环境、操作习惯、部件损耗等因素影响，难免出现各类故障，影响雕刻效率与效果。本文梳理了10个最为常见的故障问题，结合设备工作原理与实际使用场景，分析故障成因并给出可落地的解决方案，帮助用户快速排查问题、恢复设备正常运行。（xTool激光雕刻机官网 | 桌面级/小型家

1、将设备安装在干燥宽敞的地方，以利于散热和维护，科力达冷水机可以提供精确温度控制，帮助反应装置保持稳定；2、确保电、气、水煤气进出口管道连接正确；3、所用线路的容量满足消灭火灾隐患的要求；4、高压危险，不要用水冲洗设备；5、此设备不能放在变电站附近；6、远离高压线。地面不应潮湿；7、臭氧发生器安装人员在开始维修前须经过技术培训；8、使用臭氧机灭菌时，严禁工人在高浓度臭氧环境中工作；9、请记住，

压铸模具是一种铸造液态模锻的的方法，其表面的温度对于产品的质量是非常重要的，如果温度控制不好，将会导致铸件出现变形，尺寸不稳定，甚至发生表面凹陷，热泡，内缩孔等缺陷。实际生产过程中，我们常会遇到压铸机的模具水路被水垢堵住，导致模温过高。这个时候就需要对水垢进行去除。1小时见效智能清洗模具水路清洗机CSimpleC Descaler JC-1NB六大升级功能JC-1NB模具水路清洗机在JC-1基础

合金压铸模温机厂家，星德机械提醒您要注意不要让模温机设备的油温过高，不然会让有关的系统和配件等有一定的损坏。要是设备也坏了，那就影响设备的使用了，所以合金压铸模温机厂家告诉你油温过高，找对原因才能处理好。合金压铸模温机合金压铸模温机厂家总结了一些关于油温过高的原，引起油温过高的原因很多，从机械角度来看：有些是属于系统设计不正确造成的，例如油箱容量太小，散热面积不够；系统中没有卸荷回路，在停止工作