新能源生产中电池包测试冷水机的应用，可以使锂电池寿命延长，通过优化电池包测试冷水机的控温工艺，

可实现锂电池寿命显著提升15%的突破性进展。本文将深入解析电池包测试冷水机在锂电池生产测试中的

三大创新应用场景。

一、-20℃控压技术：破解电池内阻难题

现代动力电池需要在-40℃至60℃的宽温域保持稳定工作，温度波动超过±5℃就可能导致性能下降15%。

采用直冷式电池包测试冷水机进行-20℃精准控压测试时：

相变冷却技术使电池均温性提升40%，内阻降低10%

制冷剂在冷板内直接沸腾换热，温差减少带来蒸发温度上升3-5℃

智能温控系统实现±0.1℃精度，避免局部过热导致的SEI层异常生长

二、电池包测试冷水机的四大核心要求

宽域温度控制

需覆盖-40℃~85℃范围，LAUDA品牌设备已实现-35℃工况下±0.3℃波动

动态响应能力

高频充放电测试中，电池包测试冷水机需在30秒内完成5℃温变调节

多重安全防护

配备过压/过流/防冻三重保护，确保2000小时连续运行无故障

能效优化设计

采用变频压缩机技术，较传统机型节能22%

三、跨领域应用：从光伏到氢能的冷却

光伏测试冷却

在TC50+HF10老化测试中，冷水机维持组件温度均匀性，使功率衰减控制在5%阈值内

氢能超低温储存

采用复叠式电池包测试冷水机实现-40℃深冷环境，解决燃料电池堆低温启动的冰阻塞难题

锂电池注液控温

砂磨机冷却系统保持电解液温度在25±2℃，粒径分布均匀性提升18%

新能源电池包测试冷水机>>>

随着DHT®Chiller等新一代产品面世，电池包测试冷水机控温精准重要性愈发突出。深圳科力达冷水机可

实现-80℃~100℃宽温域设备，控温精度可以做到±0.1°，欢迎咨询了解。在双碳目标驱动下，这项"温度

的艺术"将持续为新能源产业创造价值。