深圳市科力达精密制冷技术有限公司_15年专注激光冷水机研发

玻璃钢成型油加热器是玻璃钢模温控制和热固成型工艺的温控设备，可以精确控制工作温度，保证正常玻璃钢成型生产过程。玻璃钢成型模具加热是因为需要达到成型温度。模具加热温度控制决定了模具与模腔中材料的传热条件，这对玻璃钢成型材料的熔化，流动和凝固模塑过程具有决定性影响。因此，玻璃钢成型模具加热通常采用玻璃钢成型油加热器。玻璃钢成型油加热器玻璃钢成型中的交联反应与模具温度有很大关系，模具温度直接影响玻璃钢

TS520模具钢因其高铬含量（约13.6%）而具备优异的耐腐蚀性，广泛应用于塑料模具制造，尤其在处理PVC、酸性塑料或潮湿环境时表现突出。其抗腐蚀能力源于铬元素在表面形成的钝化膜，能有效隔绝氧气和水分。然而，在特定条件下，TS520仍可能发生腐蚀，影响模具寿命和产品质量。腐蚀通常由化学或电化学因素引发。高氯或氟塑料在高温下释放腐蚀性气体，破坏钢材表面钝化膜。潮湿环境中，模具表面凝结水分，形成电解

T302作为一种热作模具钢，在高温环境下表现出优异的耐热疲劳性和韧性。长期使用过程中仍会出现多种缺陷问题。热疲劳裂纹是T302模具的典型缺陷。模具在反复加热冷却的工况下，表面会形成网状微裂纹。这些裂纹通常从模具棱角处开始延伸，逐渐连接成龟裂形态。当模具表面温度超过600℃时，氧化作用会加速裂纹扩展。模具设计中的应力集中部位更容易出现这类问题。热处理不当会导致组织异常。过高的奥氏体化温度会引起晶粒

提升热锻模具钢的抗热裂性能需从材料本质优化、工艺参数控制等以下维度系统解决，核心是减少模具在反复热冲击下的应力集中和微观裂纹扩展。一、优化钢种成分设计热裂本质是材料在高温下承受交变热应力时，晶界弱化或析出脆性相导致的开裂，通过成分调整可增强高温稳定性：合理控制碳含量，降低碳化物析出倾向，减少硬脆相导致的裂纹源；（如可瑞得改良H13,可使抗热裂性能提升15%-20%）;添加铬、钼、钒等合金元素，细